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单筒滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，其主要结构及功能如下：
1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。
2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。
冷渣机停运时，冷渣机进渣管出口处灰渣的堆积阻力，大于锅炉排渣管内部灰渣自重 锅炉床斥的压力，排渣管内部灰渣处于平衡状态，锅炉灰渣不会自行流出。当冷渣机运行时，冷渣机进渣管出口处的堆积阻力减小，铝渣冷却机厂家，ping衡被破坏，灰渣进入到冷渣机内部，铝渣冷却机价格，随着冷渣机进渣管灰渣的流出，长沙铝渣冷却机，锅炉排渣管内部的灰渣量会减少，但是由于锅炉床料会及时补充进入到排渣管，铝渣冷却机生产厂家，使得排渣管始终处于满渣状态1.立即停止冷渣机运行，待冷渣机穿渣(自流)现象消除后，再次启动冷渣机。2.启动冷渣机时应从低转速开始，逐渐增加转速到达工作转速，并观察冷渣机的排渣温度变化。如停止冷渣机后，冷渣机穿渣(自流)现象没有消除，应立即关闭冷渣机进渣阀，待冷渣机锅炉排渣管充满灰渣后，缓慢开启灰渣阀，待灰渣阀全开后，启动冷渣机运行。冷渣机额定出力转数控制在1.5-2转/分钟左右比较合适，必要时应适当加高冷渣机进料端挡料板高度或增加下料管的流通阻力，但需要改变进渣管及冷渣机进渣11处的结构。
冷渣机滚筒的轴向位置需保持其支承圈端面与左右挡轮的空隙大体相等，若违背较多而致支承圈端面靠近其中一挡轮时，则应经过冷渣机在运转中挡轮调理纠正其违背；冷渣机挡轮处按要求设“轴向位移检测设备”，当轴向窜动超过限制值时冷渣机电控箱会产生报警信号。
滚筒高度调理是经过调理支承轮高度完成的。办法是用两把随机扳手滚动支承轮滑座的调理螺杆，使每对支承轮滑座一起内移，从而每对支承轮便一起升高。无滑座的冷渣机同样经过调整支承轮距离调理滚筒高度。
