泰良PTFE TF1641原厂原包 铁氟龙软管
价格：220.00起
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关 键 词：TF1641原厂原包,泰良PTFE
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-07-13
PTFE滤袋主要技术参数：
产品名称 TF/TF A750BSG
纤维 PTFE
基布 PTFE
平方克重 750g/m2
厚度 1.1mm
密度 0.68g/cm3
透气量 100L/dm2.min
断裂强度-纵向 ≥450 N/5cm
断裂强度-横向 ≥450 N/5cm
伸长@200N/5cm-纵向 <5%
伸长@200N/5cm-横向 <5%
热收缩@260degC,90min 3%
爆破强度 >300 N/cm2
连续工作温度 240℃
瞬间工作温度 260℃
后处理 热定型
防静电PTFE针刺毡收尘袋采用的材质是PTFE（聚四氟乙烯）纤维，是目前为止可找到的耐化学药品性较好的纤维，它从“氟”石中提炼出来，其纤维熔点327℃，瞬间耐温可达到300℃，PTFE纤维具有良好的低磨擦性，难燃烧性及良好的绝缘和隔热性。需注意的是，由于PTFE纤维摩擦系数较低，所以无纺之后的抱合能力比较差，造成PTFE针刺毡对清灰压力的要求较高，需要在设计、使用过程中加强控制。
聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE）中文名称：聚四氟乙烯,中文别名：PTFE;铁氟龙;特氟龙;teflon;特氟隆;4F;塑料;它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料.分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐涂层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。
PTFE的性能：
密度：2.1–2.3 g/cm3；
聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切；耐气候—塑料中佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
聚四氟乙烯纤维（PTFE）
聚四氟乙烯纤维，国内也称“氟纶”。抗腐蚀性能佳的除尘材料，早由杜邦公司于1953年开发，1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维。目前聚四氟乙烯纤维的生产方法主要有四种，包括乳液纺丝法、糊料挤出纺丝。
聚四氟乙烯纤维继承了聚四氟乙烯化学稳定性好，使用温度范围广，耐大气老化，耐辐照，较低的渗透性等诸多优点，主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等。
聚四氟乙烯除尘滤袋有两种形式：一种是聚四氟乙烯纤维覆膜于其他滤料（聚苯硫醚纤维、P84聚酰纤维、玻纤等）制成的基布上，另一种是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纤维，加工制成针刺毡。聚四氟乙烯纤维滤袋的性能更佳。尽管性能优越，但聚四氟乙烯纤维偏高的价格是制约其大范围推广的障碍。
聚四氟乙烯制品的加工流程
1、模压制作：聚四氟乙烯混合机一台；筛粉 机一台；20-80目筛网各一个；压力机一台；制品模具；程控烧结炉；
2、车削板制作：四氟 混合机一台；筛粉机一台；20-80目筛网各一个；压力 机一台；制品模具；程控烧结炉；车床或车削机一台。
3、橡胶与PT FE组合制品：筛粉机一台；四氟混合机一台；20-80目筛网各一个；压力机一台；制品模具；程控烧结炉；车床；橡胶机；PTFE表面处理容器；仪表车床。
4、悬浮聚四氟乙烯材料分析：悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒，熔点327℃，具有良好的流动性，低摩擦系数，优良的热稳定性及突出的化学稳定性。
PTFE制品是塑料中的一种品种，和其它塑料区别较大。根据轻工部行业标准规定，生产的PTFE产品必须符合指标要求，下面我们列出了聚四氟乙烯PTFE制品13项主要检测指标定义说明，1.线膨胀系数表示材料膨胀或收缩的程度，是指在一定压力下，聚四氟乙烯塑料成品在温度升高1℃情况下的膨胀比例，表示为相对于单位长度的线膨胀系数。该系数是了解聚四氟乙烯制品随温度的升高，产品尺寸变化程度的重要指标之一，用单位表示为1/℃或1/K。线膨胀系数公式为α=ΔL/(LΔT)，式中ΔL为所给温度变化ΔT下物体长度的改变，L为初始长度。PTFE的线膨胀系数约为10-12*10-5/℃(环境温度25-250℃)，即(0.01-0.012)%，PTFE的线膨胀系数为铁的10~20倍，比多数塑料大。2.热导率：也叫导热系数，它反映物质的热传导能力。其定义为在物体内部垂直于导热方向取两个相距1米，面积为1平方米的平行平面，若两个平面的温度相差1K，则在1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该物质的热导率，其单位为瓦特·米-1·开-1(W·m-1·K-1)。它是设计产品时研究目标产品隔热性的参考指标.3.断裂拉伸应变是聚四氟乙烯产品试样在拉伸载荷的作用下没有发生屈服而断裂时，与拉伸断裂应力相对应的拉伸应变，是试样材料刚发生塑性変形时的长度与原始长度之差与原始长度之比，用百分数(%)表示。5.拉伸强度：在拉伸试样试验中，由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，表征材料大均匀塑性变形的抗力，也是塑料在静拉伸条件下的大承载能力(大拉伸应力)。单位为MPa。，
力学性能，它的摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
PTFE密度较大，为2. 14一2. 20g/cm3，几乎不吸水，平衡吸水率小于0. 01%。
聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。
聚四氟乙烯受载时容易出现蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速。
聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0. 01一0. 10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。
PTFE的摩擦因数随滑动速率的而，当线速度达到0. 5一1. 0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0. 8 MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0. 01。从温到PTFE熔点，
其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧。
1、薄膜孔径在0.2-3μm之间，过滤效率均能达到99.99%以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
2、覆膜除尘布袋在开始使用时，压力损失要高于普通除尘袋，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通除尘袋的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3、普通除尘布袋在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死、导致不能继续使用。而使用PTFE覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从膜表面 ，清灰效果好，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了除尘袋的使用寿命，降低了产品的运行费用。
PTFE耐高温除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可在更加恶劣的环境中保持良好的过滤性。使其使用寿命更长。而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。PTFE除尘布袋在以下场合的应用中性能： 1、PTFE除尘布袋良好的耐温性，熔点285℃，连续使用温度190℃，瞬间使用温度230℃，限氧指数34-35。可在190℃的温度下连续使用，并具有强的耐蒸热性。
2、PTFE除尘布袋的耐酸碱性，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸碱和保持稳定的耐酸碱性能。化学品性能。硫除尘器
3、PTFE除尘布袋具有耐高温性能，而且还有抗腐蚀的特性能。广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种耐高温滤料。
4、PTFE除尘布袋耐氧性，含氧量在15%或以下的场合均可适用。
5、PTFE除尘布袋的耐湿性，在烟道中含湿气的场合能持续工作。
6、除尘布袋的强度，折度性能良好，更容易运输和安装。
后处理方式 高温热压及烧毛、拒水、防油处理、涂层
