大型钢板库（“沉降式搭接焊接钢板库”）又叫“计算机控制大型仓储钢板库”，其严格按照技术流派它应该称为“沉降式搭接焊接钢板库”开发出了成套大型钢板水泥库的卸料工艺和基础形式，使水泥厂成品库，大型粉末站水泥成品库，大型中转库的建设总投资节约资金55%左右。
散热也快。仓内由于配备测温装置，在控制室就可以进行极为方便的检测，一旦粮温有变化，可根据变化情况进行处理。因此，在仓设排气管道和安装轴流风机是非常必要的，并应在仓底设机械通风装置，铺设通风管道，用离心风机通风是安全储粮的有效措施，此外，还可用移动式冷却通风装置使大豆处于低温(5～15℃)下保管。除通风外，清扫，筛选，分级，除尘以及管理上成熟和完善的办法，例如倒仓，启动仓内翻粮系统等。
钢板仓低仓饱和沉积后的静态卸放，因库底压力不大，其流动性尚达不到极低的饱和固态，卸放过程要平顺些。粉库自然动态卸放时的流动性分布与力学传导特征当粉体库底卸出运行同时钢板库库进料时，我们称为动态运行。普通大库的典型动态运行时的流动性分布如下图。
库要求检查排险：先由人员从库进库，观察库壁情况，存灰情况，库内物料的堆积形状，板结程度，所在位置等。有库壁挂料的先清理库壁，如无库壁那么就清理堆积物料，很多人问为什么先清理库壁挂料呢？那是因为清理水泥库时，如果先清理堆积物料的话，由于风镐等工具的振动以及库壁挂料没有了支撑点，很有可能会脱落，一旦脱落砸伤人那就很可能造成安全事故。
此方式工作效率较低，一般只适合不需连续生产情况的工艺使用。采用钢板库库底气动卸料时的流动性演变与力学传导特征由于自然卸料必然产生严重的拱塞欠断料，现实中人们常采用库底外加高压空气的方法来处理欠断料问题，其中分三种方式。
由于目前钢板仓的进出粮输送工艺，清理除尘系统，粮情检测系统，多功能通风环流熏蒸工艺及配套设备的不断发展和完善，有利于提高入仓粮质，实现粮仓的现代化管理，为钢板仓长期储粮安全提供了有利保障。良好的输送工艺，清理除尘系统和设备，不但提率，而且大大提高了入仓粮食品质，减弱了粉尘的危险性，为安全储粮打下了基础。
