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1、锚杆制作易出现问题
①锚杆下料平直段长度不够。②起弯点位置、弯起角度与设计图纸不符。
制作不合格的囊式扩体锚杆严禁投入使用。
抗浮囊式扩体锚杆整改措施：
要求锚杆加工下料时，依照设计要求严格控制下料长度，各型号锚杆平直长度不得低于设计长度。
2、抗浮锚杆焊接质量不满足要求
锚杆架立筋焊接质量差，锚杆吊运到现场后，抗浮囊式扩体锚杆，易出现架立筋脱落、偏位现象
抗浮囊式扩体锚杆质量整改措施:
锚杆架立筋需焊接饱满，吊运时注意成品保护。如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象，需在现场进行二次焊接，补焊到位。
现场样板：在锚杆上焊接架立筋样板，严格按样板施工。
抗浮囊式扩体锚杆施工方案如下：
1. 锚杆桩头埋设钢套管深度10m，套管周边极容易渗漏，打开桩头强度不够的混凝土，深度30--50cm。清理桩头及套管周边杂物。
2. 用棉纱或麻丝填满空腔深度为20cm；同时埋设引流管，注浆咀。
3. 采用聚氨酯盐堵涌水，明水。四小时后观察其注浆情况，采用渗透环氧树脂复灌加固。
4. 此次施工难点：抗浮囊式扩体锚杆灌浆完成后锚杆施工单位安装拉拔铁板及锚杆锁扣。用25～28Mpa拉力拉紧锚杆，因锚杆为钢丝绳索，在拉力的情况下，钢丝绳索可提升100cm之长，导致原灌浆料挤压损坏，水从钢丝绳索渗出；钢板图周渗漏。
5. 再次采取复灌，用堵漏王封闭铁板周围及锚索并埋设引流管，灌浆。
（一）抗浮囊式扩体锚杆技术准备
1、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料
2、材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。
3、试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
4、与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。
5、根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
6、项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
7、项目部有关人员编制好施工预算。
8、对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
9、制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。
（二）抗浮囊式扩体锚杆现场准备
1、按“施工现场平面布置图”搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。
2、做好施工现场临水临电的搭设。
