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格构柱组装、焊接因本工程格构柱长度大,不便于运输,格构柱采用分节组装焊接。单节格构柱采用模具定位进行拼装,以保证格构柱的垂直度。组装前清除角钢、钢板表面污垢、蚀锈,然后将角钢利用模具固定牢靠,格构柱厂家,再将制作好的缀板点焊定位在角钢上。缀板与角钢之间采用周遍焊连接,电焊强度和密度须满足设计和规范要求。缀板间距要符合设计要求,格构柱尺寸满足规范要求。待复查组装质量和焊缝处理情况合格后,开始进行缀板焊接。如不符合要求,应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。
复合型塔吊基础特点
1.工程施工方便
塔吊采用四根钢格构落于基础底部,不影响底板施工,结构不需要二次施工,合肥格构柱,减少施工工序,钢格构与底板接茬处焊接止水钢板能较好的克服底板渗漏,且施工方便;
2.处于建筑物室内位置,覆盖面广
常规方式施工塔吊安置于建筑物周边,塔吊回转半径内仅有180度能够利用,钢格构柱,由于建筑物面积较大,角钢格构柱,导致塔吊不能完全覆盖,若按照此方案施工,能够使塔吊的回转半径充分利用,能够将建筑覆盖。
当缀件采用缀条时,格构式构件的每个缀件面如同缀条与构件分肢组成的平行弦桁架体系,缀条可看作桁架的腹杆,其内力可按铰接桁架进行分析。
为了提高格构式构件的抗扭刚度,保证运输和安装过程中截面几何形状不变,以及传递必要的内力,在受有较大水平力处和每个运送单元的两端,应设置横隔,构件较长时还应设置中间横隔。横隔的间距不得大于构件截面较大宽度的9倍或8 m。