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一、水阻柜空载试车
1、设备检查调整：
1.1 检查接线是否正确，紧固件是否松动；
1.2 检查水箱位置和极板情况用手动盘车让极板在上、下限范围内活动一次，看是否顺畅；
1.3 减速箱、丝杠或链条应加油。
2、手动试机：
2.1 为了防止接线或相序错误，极板运动方向不正确，损坏设备，应先将极板手动盘车至上、下限位之间的位置。再合上控制柜电源开关，升降架应向复位方向移动（动极板为水电阻星点时，极板上行为复位方向；定极板为水电阻为星点时，极板下行为复位方向）。若不是复位方向，应立即分断电源开关，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上电源开关极板即复位；
2.2 将至模件柜（-APL）、中间继电器柜（-AR）、高压柜（-AH）的联锁信号逐一核对保证接线正确。
2.3 将选择开关至远程位置，由中控开车检查联机运行是否正常。
3、整定值：
例我厂磨机主电机：YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，则R=1.20Ω。实际调节值为1.11Ω。短接超时保护时间继电器KT1时间为38秒，绕线电机水阻柜启动，循环泵运行时间继电器KT2为15秒，起动时间为2秒，从上限位到下限位的时间是35秒，即启动时间为37秒。
液阻柜启动原理简单，一般不会出现什么故障，高压水阻启动柜，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。
但目前不少液阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，液阻柜只采用一台真空接触器，电机启动完成后液阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。所以在购买液阻柜时不要仅仅为了节省成本而忽略了本身的安全。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
2、对电网的冲击小，绕线式水阻启动柜，保证电网可靠运行；
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；
5、起动过程平滑
起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；
6、 安全性：
A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；
B、 保障措施：水电阻箱严格按照进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；
C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；
D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，山西水阻启动柜，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。
总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
