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树脂版印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多，但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，深圳液态树脂版推荐，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，深圳液态树脂版推荐，并消除印版粘性，深圳液态树脂版推荐，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。树脂版提高了制版速度。深圳液态树脂版推荐
从市场普遍价格来看，液体树脂版较固体版有一定的价格优势。因此虽然印刷精度较低，但在东南亚等地区有一定的市场占比。有行业人士表示：由于国内制版技术快速发展，相较于东南亚一些地区，中国已经是全球固体版价格较为便宜的市场，因此，液体版价格优势不明显，占比依然较小。在使用的灵活度上，液体版有优于固态版的地方：比如一平方米的液体版，在应用过程中没有消耗完毕，剩余的液体版就可以割下来以便下次使用。但在尺寸要求上，固体版可实现132CM*254CM幅面生产，而液体版则无法做到。深圳液态树脂版推荐树脂版通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版。
树脂版制作时对文件技术上的检查：1、是正常四色还是专色、是否需要陷印或压印。2、是否有十字线、咬口线、晒版线（套版色）、出血。3、注意烫、凹凸或光油的位置处理。4、如果底色是深黑的，那上面的白字要做大一点.5、对信息栏进行检查，是否有文字未被转换及位图是否是模式，位置导入的格式是不是在范围内。6、在黑与银或金色叠在一起时，比较好露空白，否则文字变色很厉害。7、发片时，要发一个原文件及一个彩喷稿文件，不然出片人员无法检查。
柔印树脂版也有其劣势，柔印树脂版的价格较贵，制作和使用技术含量比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高，因此想方设法提高柔印版的耐印率，和采用比较好的使用方法来延长柔印树脂版寿命，就显得尤为重要。只有对纸箱柔印树脂版的质量进行控制，并掌握其使用方法，控制好与印版有关的每个环节，才能有效的控制印刷品质，生产出印刷精美的纸箱。树脂板经过高温层压工艺制成，具有优异的透光率，阻燃性能，隔音性，耐冲击性，耐黄变性，抗变形性，耐化学腐蚀性，亮度，本身具有防紫外线功能，表面硬度高，可任意造型特征。它的强度是普通丙烯酸的15至20倍，是普通玻璃的40倍，是抗冲改性丙烯酸的5至10倍。树脂板在加工，运输和使用过程中具有足够的承载力，有助于防止破裂。生态树脂板的常用材料有PETG，PMMA，PC，PS等具有良好透光率和一定强度的高分子材料。在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案，要掌握正确的曝光时间。
树脂版印刷质量出现问题要如何解决？1.印刷面有不规则条纹或细小斑点：原因分析：①低粘度的油墨给墨量太大。②油墨的流动性不良。③承印物薄膜厚度不均。④印版表面状态不良，尤其是感光树脂版保管不当。解决方法：①调整使用黏度稍高的油墨。②使用流动性好的油墨。③检查薄膜材料，更换使用厚度相对均匀的薄膜，或更换硬度低的印版也可以改善。④更换新版。2.叠印不良：原因分析①前色油墨干燥速度太慢。②后色油墨印刷时印刷压力过大。③后色油墨的黏度太低。解决方法：①前色油墨应使用干燥较快的油墨，或用快干溶剂进行调节或尽可能印得薄一些。②后色油墨印刷时要采用轻压力。③要注意后色油墨的黏度，一般要比前色的黏度略高一些，但如果各色之间的干燥效果好的话，也可使用同样的黏度。树脂版的树脂是制造塑料的主要原料。深圳液态树脂版推荐
树脂版曝光常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。深圳液态树脂版推荐
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？丝网目数与颜色对曝光的影响，目前，丝网品种较多，产品参差不齐，但有一点必须明确，丝网的目数与丝径决定着丝网的开孔率和网布厚度，同时，又影响着感光乳剂的网上驻留量，显然，开孔率大、丝线粗的丝网可涂布的感光乳剂就厚，所以曝光时间也应相应加长，反之则曝光时间缩短。一般而言，白色丝网容易产生光散射现象，将紫外线反射到不应该曝光的图像边缘部分，造成图像边缘不清晰，出现锯齿，虽然曝光时间短，但影响了网版的分辨力和线条的清晰度。而黄色丝网可吸收波长在350～420nm的紫外线，有效减弱散射光对网版的破坏作用。实验证明，采用暖黄色丝网制版，紫外线照射在黄色丝网上，反射出来的光线已不含有350～420nm的有害波长。由于消除了紫外线散射，就能得到边缘清晰的图文，因此，在制作精细网版时，应尽可能选择黄色丝网制版，并通过选择比较好的曝光时间来提高网版耐印力，也利于网版回收。深圳液态树脂版推荐
