建筑节地、建筑节材、建筑节能、建筑节水、室内环境五个方面是钢结构厂房的优势,下面针对钢结构厂房的节地、节能和节材三个方面来分析。
整体张拉施工法
整体张拉施工法适用于柔性结构,尤其是索杆结构和索网结构。
对于索结构的施工,传统的施工方法普遍采用高空散装法,需搭设大量临时支架,高空作业多,存在很大的安全隐患。
整体张拉施工法是将索结构在地面整体拼装,然后利用液压千斤顶将索结构同步提升至与周围刚性约束连接,再对整个结构进行整体张拉成形的施工方法。该法避免了高空作业存在的安全隐患,同时减少了大量临时支架的安拆作业,从而节省时间,降低成本,更重要的是在整个提升过程中,能够准确并有效地控制构件的位移、变形和受力状态。
性能更具优势
钢结构厂房整体的重量和传统的混凝土结构钢结构厂房相比较轻,虽然重量得到了大幅度的减小,但是性能却没有随之下降,钢结构厂房整体的性能得到了大幅度的提升。钢结构厂房在具体施工的过程当中,通过引进的建设技术,所采用的大部分材料质地都比较轻,材料的相关抗震性能和抗压性能都比较好。钢结构厂房不仅能够保证整体厂房的建设质量,还解决了以往混凝土结构钢结构厂房在建设当中存在的问题,使得工作人员在具体操作的过程当中更加的便捷。
少支架高空悬挑拼装法
对于跨度大、高度高、覆盖面积大的网壳结构,若采用传统的全支架安装法,仅脚手架的费用就很高,且脚手架的拆装也需大量的时间,工期和成本必然提高。 少支架高空悬挑拼装法,是利用网壳结构各节点对集中荷载的承载能力大,且自身刚度大、稳定性好的特点,用已安装好的部分结构作为后续待安装结构的操作面,来完成结构的安装作业的。使用该法,在施工初期,需先按传统的安装方法搭设少量支架,安装3-4跨网壳结构,保证其具有一定的刚度,能够承受后续施工荷载;然后在己安装好的网壳结构节点上悬挂搭设支架,在其上安装后续结构,逐步扩展,直至完成整个结构安装。与传统的全支架安装法相比,该法可大大减少脚手架的用量,同时在地面上可进行立体交叉作业,从而大幅度减少施工成本缩短工期,但由于其高空作业相对较多,也存在一定的安全隐患