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发布时间：2021-07-11
化冷喂料挤出机挤出的橡胶密封条半成品采用连续化工艺化，化方式有微波化、剪切机头化、盐浴化和沸腾床化（又称化床化，加热介质为中0.1-0.2 mm的玻璃微珠，温度为250℃）、热空气化（仅适用于硅橡胶密封条）和高速热空气化（空气流速为120km·h-1，三元乙丙密封条生产线 厂家，温度为400℃）。高速热空气化由于传热速度慢、加热设备能耗高(微波化加热设备的3倍、剪切机头化设备的5倍)。
橡胶密封条可以依据断面形状、化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。
橡胶密封条可以依据断面形状、化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。按化法分（1）非连续化法（将挤出胶条按一定长度裁断后，三元乙丙密封条，放入化罐化，将挤出成型的胶条半成品放入模型中化）；（2）连续化法（微波连续化法、盐浴连续化法、热空气连续化法等几种方法）
汽车密封条的橡胶材料有密实胶、海绵胶和硬质橡胶三种。硬质橡胶的硬度可达邵氏A95。密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀，特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶（EPDM）。EPDM可以与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、有机硅涂层等复合，三元乙丙胶密封条厂家，保证汽车室内与外界及自身的防水、防尘、隔音、隔热、减振、防磨和装饰作用。一般情况下EPDM密封条可稳定使用十几年。也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶（CR）。考虑到常用胶料的工艺性能，有时还需要选用并用橡胶，如天然橡胶（NR）与CR及丁本橡胶（SBR）三种橡胶并用或聚（PE）、EPDM及NR橡塑并用型以改进耐臭氧性。
随着热塑性弹性体（TPE）技术的不断发展和成熟，应用领域不断扩展。在制造密封条的原材料中，三元乙丙密封条牌子，以往采用的主要原材料三元乙丙橡胶也在不断更新和发展。具有优良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化，使其化性能更好，并可提高挤出速度和产品的产量。新型的热塑性弹性体如TPO和TPV等材料在汽车密封条中应用也越来越多。这些材料既具有弹性体的优良工程性能，又具有塑料的优良特性，既方便加工，又可回收重复利用，这些材料正在逐步取代EPDM制品。
