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移动皮带机输送带在长期使用中会遇到输送带损伤问题，遇到这种情况轻则修补，重则需要进行更换，那么发生这种情况的原因是什么呢？
一、输送带龟裂：
1、收尺寸空间限制，输送带弯曲次数过多。
2、由于多种原因接头硫化两次以上。
二、输送带硫化接头撕裂：
1、输送带硫化接头差，如果硫化过两次以上的，接头强度会明显下降。
2、改向滚筒直径小，输送带的承受弯曲压力大。
3、输送机工作周期短，启动频繁，瞬时张紧力大。
三、输送带覆盖胶面：
1、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
2、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
3、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，密封皮带机哪家好，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
4、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
四、输送带纵向撕裂：
1、托辊缺损，托辊架造成划伤。
2、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
3、输送带严重跑偏后被机架挂住。
4、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。
5、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
大倾角皮带机是一种新型的、布置紧凑的连续输送设备，一般用于散装物料的输送，广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、航运等行业。这种大型设备一般需要安装，那么今天小编就给大家讲讲今天大倾角皮带机该如何去安装。
1、支腿及中间架安装：先找出中心线，再找出中心线较多的支腿桩点位置。如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行调整，每根支腿应与预埋件焊接牢固。
2、对配重装置的安装：在安装和配置装置时，应保证两个受力柱之间的平行度。装配重装置时，不仅要保证两个受力柱之间的平行度，而且要保证垂直度。为了安全起见，在安装配重装置后，应立即安装防护栏杆。
3、滚筒和托辊的安装：在安装滚筒和托辊时要仔细检查轴承部位转动的是否灵活，密封皮带机多少钱，如果有问题一定要及时维修或者更换。
4、机头架、机尾架和驱动装置架的安装：校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不能大于或小于1.5。
5、机组安装：严格按照《大倾角皮带机安装工程施工及验收通用规范》及相关规范，机组中心线偏差0.02mm，联轴器径向误差0.05mm，端面跳动值0.02mm，半联轴器间隙为3-5mm。此外，机组的水平度和垫铁的使用也应符合规范要求。垫铁应设置在主承重位置。每个连接螺栓的两侧应放置一对垫铁。垫铁的数量不应超过5个。放置垫铁时，较薄的垫铁应放在较厚垫铁的中间。调整后，密封皮带机厂，垫铁应焊接牢固，螺栓应拧紧。
皮带机缓冲托辊装配
1、辊件，轴承座焊接在筒皮两侧，焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4mm以下J422焊条电弧焊。辊皮与轴承座焊接前应清理干净，辊皮内部刷防锈漆，焊接无咬边现象；
2、装配时，在轴承前后油室内加满黄油，在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂；
3、托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不大于0.7mm。带速小于3.15m/s时，辊子外圆径向跳动小于0.7mm；
4、托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后，密封皮带机，滚子零件应满足以下要求：
a.滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹，相配合处不得松动；
b.棍子轴向位移量不应大于1.5mm；
5、装橡胶圈，两侧用挡圈压紧，然后电焊；
6、装配完毕，应保持转动灵活，装配尺寸在图纸要求范围内；
7、周两侧安装部位用润滑脂保养。
