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发布时间:2021-07-10
板锤在转子上的紧固方法有以下几种:
1.螺栓紧固法。板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上1。板锤座带榫状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性。
2.嵌入紧固法。板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板定位。由于去掉了紧固螺栓,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,高铬耐磨破碎机锤头哪家好,对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸简便,制作容易。
3.楔块紧固法。用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。
以上几种紧固方法,以螺栓紧固法的板锤利用率较高,通常可达50%左右,但是它更换费事,也不适宜高冲击载荷,故一般用于规格小的破碎机。嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便,安徽高铬耐磨破碎机锤头,工作也较可靠,但其金属利用率普遍较低。现在我们对嵌入紧固法进行了改进,采用带槽式板锤,板锤面上带有纵向槽,因而金属耗量大为减少,而且工作面可以调换四次,使用寿命相应地有所增加。
高铬合金锤头铸造技术流程:锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件,须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,高铬耐磨破碎机锤头厂家,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣,气孔等缺陷。