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分装机清洁规程
折叠程序清洁频率: 每天操作前、后各清洁1次。 更换品种、规格时清洁1次。 维修保养后进行清洁。清洁工具:不脱落纤维的超细布。清洁剂:雕牌洗涤剂。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新洁尔灭、1%碳酸钠溶液(每月轮换使用)。清洁方法: 操作前的清洁消毒: ·将不脱落纤维的超细布用75%乙醇溶液浸湿后，兽药分装机，擦拭胶塞轨道，分装机， 拨盘等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分装机各部位。工作结束后的清洁消毒: 将分装机接触药粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺杆、项板、视粉罩、搅拌器、送粉小螺杆等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分钟，再用水清洗干净后，置电热烘箱灭菌180℃，大型分装机价格，2小时。不能干热灭菌的有机玻璃视粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分钟，擦净残粉晾干后，置于操作台上，打开臭氧发生器，消毒1小时。 拆下拨盘，取出胶塞振荡器，以及轨道拨盘、分装机，先用用水擦洗，螺杆分装机，再用1%Na2CO3擦拭，后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清洁完毕，填写设备清洁记录，QA检查员检查合格后，签字并贴挂"已清洁"状态标示。清洁效果评价:设备清洁后表面应光洁，无药粉残留物，无油污。 清洁工具按清洁工具清洁规程(SOP SC0023)处理，存放于清洁工具间指位置并有标示。
用途用于的定量分装，主要用于制药行业的分装和压塞工序。折叠编辑本段结构包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。
螺杆分装机所述人工开关组件与所述送粉电机电连接且一一对应设置，并控制对应所述送粉电机的启停。
螺杆分装机所述粉腔上设置有用于观察粉腔内粉位的可视窗口。
螺杆分装机所述人工开关组件位于所述可视窗口的外侧。
螺杆分装机所述粉腔上设置有用于检测所述灌装螺杆是否触碰粉腔的碰壳检测装置。
螺杆分装机所述碰壳检测装置包括控制器、报警器及检测回路，所述灌装螺杆及粉腔分别作为检测回路的两极，当所述灌装螺杆与粉腔接触时，所述检测回路接通并将接通信号反馈至控制器，所述控制器根据接通信号发出报警信号至报警器。
所述粉腔通过接地线接地，所述接地线中串联有第二开关，所述控制器控制所述第二开关的开启和关闭。
