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涂装工艺过程及要求
1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。
2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。
3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。 4、涂环氧富锌底漆两道，厚度50-70um，干燥。 5、涂环氧云铁中间漆两道，厚度50-70um。 6、焊接、划伤部位局部找补腻子（原子灰）。 7、涂氟碳面漆两道，厚度20-30um。 8、涂氟碳罩光漆一道，氟碳漆批发，厚度10-15um。
9、每到涂层间隔不小于1小时，施工温度10-40度。 10、涂层和稳定与固化。
强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽。超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键，决定了其chao强的稳定性，不粉化、，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
底漆喷涂1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，氟碳漆生产厂家，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。6．打磨完毕应进行除尘处理，氟碳漆，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。7．底漆喷涂后，应颜色均匀，哪里批发氟碳漆，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
底材要求
金属的涂装基面基本要求： 1、干燥、无锈蚀、清洁。
干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 3、无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。 4、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
二、涂装工艺
金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。
金属表面设计要求：
安全防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。
