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钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。如果钢坯表面的氧化铁皮在轧制过程中不能脱落，大丰热轧机，轧后氧化烧损严重时，热轧机氧化铁皮在炉内堆积使炉底，给炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难。在步进底式加热炉中，固定底后钢坯的步进受阻，出炉段炉底结渣后侧出料面氧化铁皮多，因此给炉子带来的危害也大。
热轧扁钢则是通过热轧机来完成，热轧机原理，热轧扁钢一般用半连轧和连轧的形式，热轧的原料为废钢熔炼而成的钢坯，轧制出成品后经过冷床冷却，校直切断为定尺的直条。热轧扁钢因为其工艺，成品尺寸没有冷轧的那么准确，表面经过冷却后会有残留的氧化皮，粗糙度相对来说也比较差。
相比之下，冷轧机及其冷轧工艺更受欢迎。冷轧机运行过程中，会产生很大的轧制力，二辊热轧机，大的轧制力，热轧机报价，需要相对应功率的电动机，只有电动机功率足够大，才能使冷轧机运行稳定。
环形炉主要用于热轧钢管车间的管坯加热。步进炉具有加热制度灵活、加热温度均匀等优点，已得到广泛应用，尤其是在合金钢和新建的棒线材生产车间，已发展成为替代推钢式连续加热炉的主要炉型。坯料一般在加热至一千一百到一千二百五十度，随坯料钢种和产品轧制工艺而定。不能加热温度过高或时间过长，会产生过热、过烧和严重脱碳等缺陷；也不能加热温度过低或时间过短，会造成断辊、缠辊等事故。
