郑州关于龙工50装载机加大铲斗U型铲斗
价格：12000.00起
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铲斗直接与所挖物料（如土，岩石，煤）接触，铲斗被物料磨损随着时间的推移也越来越严重，再加上驾驶员野蛮操作如拉底，扫货，与大石头磕碰，与履带板磕碰等，会造成铲斗使用寿命的缩短。在铲斗出现大面积开裂时（如图1-1所示），现场焊接由于条件不足（如风大，加热温度不能保持，损坏部分应力不能完全释放等），焊接时间长（图1-1裂纹停铲焊接了大约11个班，每班8小时）。在电铲在挖掘过程中焊接质量不能保证（图1-1现场焊接后10天后再次开裂），所以铲斗好的办法就是更换铲斗。
地面平整有利于拆，装铲斗连接销子。宽阔是为了方便卸下新铲斗，并将旧铲斗装车。将铲斗平放在地上，八字连杆下销焊耳子（有螺丝孔的销子可用匹配的螺丝环）。吊车吊住八字连杆，前装机臂用钢丝绳与八字连杆耳子连接（钢丝绳长度一般不超过2m，太长容易折回打到驾驶室，且尺寸不得小于1寸，太细容易拉断），前装机用力拉拽八字连杆销，同时电铲缓缓提起提梁，当提梁接近垂直于地面时，八字连杆下销就会拔出。更换铲斗步骤将电铲停放在平整宽阔处如图2-1所示（此过程铲斗不会离地，若铲斗后跟离地还不能拔出就要考虑其他问题导致销子不能拔出）。用同样方法拔出另一侧的八字连杆下销。
拆除八字连杆下销后，将提梁放下，拆除提梁处的提升大绳，将提升大绳用两个55T U型环与勺杆吊耳连接如图2-2所示。此期间可以将开门绳拆下后栓到八字连杆上销处。勺杆销用铁链与前装机臂连接，此时电铲来回小幅度回转，前装机向前将勺杆销拆除，如。
分解开旧铲斗后，勺杆提起后可将旧铲斗斗门，提梁，缓冲器拆除。新铲斗卸车方法有两种：铲斗，电铲勺杆与新铲斗用钻杆相连，用电铲提升系统将铲斗从板车上卸下。此过程要注意：在对勺杆孔与铲斗孔时，要将勺杆尽量推出，以防八字连杆顶住铲斗。板车要松开手刹，因为提起铲斗时，铲斗要向后拖拽板车。卸车过程如视频2-4所示。旧铲斗也可用此方法装车。
两台吊车将铲斗吊起。铲斗前，后各两个耳子穿钻杆，用4根1.5寸钢丝绳将铲斗吊起如图2-5所示，离开板车后，将板车开走，然后将铲斗放下。卸下新铲斗后，先将斗门，缓冲器，提梁安装好后再安装勺杆销，如果先安装勺杆销，那么装斗门和缓冲器都会受勺杆影响吊车与工作人员都不好作业。
装载机铲斗主刃板变形的原因及防止措施在制造装载机铲斗过程中，主刃板往往出现上拱，下塌，扭曲等变形，为保证主刃板平整，我们用油压机进行整形，这不但延长了生产周期，增加了生产成本，而且增加了主刃板的内应力，为此对铲斗的结构和生产过程进行分析，找到了主刃板变形的原因，并制定相应的防止措施。
1 铲斗主刃板变形原因分析管理原因 铲斗主刃板为板材气割下料后外协加工件，由于板材的装卸，运输，存储等原因造成主刃板出现上拱，下塌和挠曲变形。对前两种变形，组焊铲斗前可以在油压机上对板材进行校平，但对挠曲变形却难以调整，以至带到以后的铲斗组焊工序中去。
焊缝密集并且焊缝形式不合理使焊接工作量和热输入量都相当大。同时由于主刃板的挠曲变形，使主刃板与斗底板，斗壁板对接间隙加大并且不均匀，当按图纸要求将各件组装后，经现场测量对接间隙中间部位分别为10mm和 3mm时，两端间隙平均≥18mm和11mm。对接间隙的加大增加了焊接工作量和焊接热输入量，间隙的不均 匀使焊接热输入量不均匀，焊后冷却收缩变形量就会不均匀，这样各焊缝冷却后，就会使斗底板，斗壁板。设计原因 铲斗底部焊缝主要集中在背面板产生相应的焊接变形。
操作原因 铲斗组焊过程分三步：斗壁板卷板，斗壁板与斗侧板组焊，对接主刃板，铺斗底板，与支撑板一起上胎组焊铲斗，焊接。这三步工序相互立顺序进行互不干涉。在斗壁板卷板时，因两端受力不均或压型线与斗壁板两边不平行等原因而出现扭曲。
铺斗底板时，由于斗底板不平整或其他原因使斗底板局部高出两侧斗侧板或主刃板，破坏主刃板与两斗侧板构成的平面，组焊完铲斗后不能放平，误以为主刃板产生焊接变形。焊接铲斗时没有从减小焊接变形的角度出发，按焊接工艺制定的焊接顺序执行，进行均匀对称焊接，尤其在焊接主刃板与斗壁板，斗底板的对接焊缝时，任意施焊，造成焊接热输入量过分集中，正反两面的焊接变形不能相互抵消，使主刃板产生焊接变形。这样各步工序产生的误差和焊接变形都集中到一起，致使铲斗焊接完毕后，主刃板产生变形。
抓斗起重机该如何匹配抓斗？在抓斗的选择过程中，需要根据起重机有效选择抓斗的动力形式。抓斗主要是起重机下的取物装置，所以即使是的抓取设备也离不开起重机，可以立完成工作。下面我们就了解一下抓斗起重机该如何匹配抓斗。
有效地选择抓斗的结构形式。其抓斗主要用于装卸各种货物。因此，在装卸任何种类的货物时，应配备相应数量的抓斗。如果它是错误的，它要么是低效的，要么是不可用的。抓斗在使用中铲斗常见的故障是磨料磨损。产品能有效分析相关数据，发现40%的失效模式会因销泵磨损而丧失工作性能，30%的失效模式会因叶片磨损而丧失工作性能。在抓斗的使用过程中，影响物料磨损的因素包括外部因素和内部因素。设备的外部因素包括载荷。抓斗起重机抓斗根据装卸的货物滑动速度，硬度和磨料的几何形状等。内部因素包括材料的化学成分，碳化物类型，微观结构等。为了有效提高抓斗的使用寿命，应根据抓斗各磨损部位的不同情况选择不同的耐磨材料，然后补充不同的加工工艺，从而大大提高抓斗的使用寿命。
抓斗起重机在正常使用时，需要做好零件的维护工作，并在使用时尽量延长抓斗的使用寿命，以有效提高其生产率，更好地管理抓斗，确保生产和。电动液压抓斗线路故障，不供电该如何检查？如果没有电能支持，那么电液抓斗就无常工作。因此，如果发现设备线没有电源，我们应及时找出解决方案，以解决无电源问题。如果出现线路故障，不供电该如何检查？我们来看看。
如果存在电动液压抓斗不供电的现象，则很可能是电网和供电单元的原因。电源单元应该理解，电路接触不良。这非常危险。我们应先切断电源，然后解决电液抓斗电路接触不良的问题。如果电压过大，电气保护装置将启动。这时，先要解决电压过高的现象，然后将开关转为正。如果我们发现电动液压抓斗不是由线路供电，我们可以从上述方面解决问题，以确保电液抓斗能够更好地供电。
挖掘机挖掘的物料主要是土壤，煤，泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中铲斗主要的工程机械之 挖掘机铲斗重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。
常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad94313334313635操纵机构，传动机构，行走机构和设施等。传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达，液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。
工作装置是液压挖掘机的主要组成部分，目前SY系列挖掘机配置的是反铲工作装置，它主要用于挖掘停机面以下的土壤，但也可以挖掘铲斗大切削高度以下的土壤，除了可以挖坑，开沟，装载外还可以进行简单平整场地工作。挖掘作业适应于开挖Ⅰ~Ⅳ级土，Ⅴ级以上用液压锤或需手段。
扩展资料：挖掘机按的分类：常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种。其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。按照规模大小的不同，挖掘机可以分为大型挖掘机，中型挖掘机和小型挖掘机。
按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机。机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别。按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机，反铲挖掘机，拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料，反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。
根据施工现场的作业对象物情况和作业内容，没有选用不同类型的斗齿。其次，选用合适齿座的斗齿，如果斗齿与齿座之间间隙较大，在铲掘时容易摇晃，发生早期磨损和斗齿脱落。第三，斗齿应该保持锋利，铲斗两侧斗齿一般比中间的磨损的要快，当两边的斗齿磨损的比中间的斗齿短很多的时候（大概2-3cm），可以将中间与两侧的斗齿位置互换，继续使用。
