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关 键 词：5芯拖链电缆防油
行 业：电气 电线电缆 电力用电缆
发布时间：2021-07-09
进一步精准优化的设计提高了电缆的耐弯曲性能，使其在持续弯曲、自由移动、无拉力和强制运动的拖链系统中更耐用、更安全可靠，同时也可以承受一定的拉力和强制运动的拖链系统中(具体参照电缆的设计要求)。电缆具有优异的抗化学性能(符合IEC811-2-1)、耐油性能(符合EN60811-404)和机械性能，并且优异的机械性能保证其大于300-1000万次的循环使用寿命。
柔性电缆主要应用于：工业电子系统,自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。 电缆结构： 导体：多股超细精绞无氧铜丝 绝缘：绝缘 颜色：小于等于0.5mm颜色表示，棕、黑、蓝、紫、粉红、橙 大于等于0.5mm黑色数字白
柔性电缆主要应用于：工业电子系统,自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。
电缆结构：
导体：多股超细精绞无氧铜丝
绝缘：绝缘
颜色：小于等于0.5mm颜色表示，棕、黑、蓝、紫、粉红、橙
大于等于0.5mm黑色数字白色号码编号，3芯以上带有黄绿接地线（黄绿可选）
内护套：强力挤压内护套，材质，耐油
屏蔽：镀锡铜网编织屏蔽，密度80%以上
护套：护套
橙色（RAL2003) 黑色（RAL9005) 或灰色（RAL7001)
额定电压：大于等于0.5mm:300/500V 小于0.5mm:300/300V
测试电压：2000V
使用温度范围：固定安装：-30度至+150度
移动安装：- 5度至+150度
小弯曲半径：固定安装：5倍电缆外径；
移动安装：当行程小于10米时，弯曲半径为8倍电缆外径
当行程大于10米时，弯曲半径为10倍电缆外径
我们的拖链电缆，为了满足不停歇的来回移动，比较常规电缆通常有以下几个部分组成：
1.抗拉中心
在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2.导体结构
电缆应该选择具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有佳的抗拉能力。
3.芯线绝缘
电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。
4.绞线
绞线结构须以佳的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。
5.内护套
甲胄式挤压成型的内护代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。
6.屏蔽
用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。
7.外护套
由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。
现代化机械标准部件的拖链中及物流系统、操控系统、机械自动化系统等。数控机床、电子设备、五金冲床、木材石材机械、玻璃与门窗机械、注塑机、机械（人）手、建筑机械、重型机器厂、汽车制造、起重运输设备、自动化仓库、码头、消防车等室内外环境。
首先就是这种拖链柔性电缆的敷设不能够扭曲。如果扭曲了之后就会给自己带来很大的麻烦，那么不扭曲也就是说不能够在电缆圈筒或者是电缆盘的一端来接开电缆，那么正确的做法是应该旋转电缆盘来将电缆慢慢地展开。这样才能够保证电缆的正常工作。其次还要注意的一点就是在安装的工作当中确保电缆的分散性，也就是不能够让电缆在一起或者是碰触在一起，这种现象在实践当中得到了是经常容易出现的一种错误，因此引起注意了。那么接着要注意的就是在安装的时候要确保电缆在弯曲半径内完全的移动，这个意思就是不能够强行的移动电缆，如果强行的移动电缆的话会造成很大的损伤。当在安装之后经过一段时间的操作之后，还要上心的就是要检查一下电缆的位置，确保其位置的正确性。z.ui后的一点就是工作当中拖链折断了，要及时的更换。
芯线颜色：颜色或数字编码区分（可根据客户要求），起订量有所不同。
拖链电缆一般性要求：
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得；
2、必须注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找） ；
3、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% ；
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起；
5、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍；
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，好检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行；
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免 。
