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切削液的分类—防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。切削液的分类—水溶液：其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍，所以它的冷却性能好。在其中加入一定量的防锈和极压添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作用。切削液在加入前，应确保水池和管道的干净度，切削液价格，尤其是之前使用油性切削液或皂化液时，更应注意。定期补充切削液原液，使浓度保持一定的比例。
切削液的合理选用：改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。使用切削液的注意事项：油状乳化液必须用水稀释后才能使用。切削液的流量应充足，切削液生产厂家，并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。使用切削液的注意事项：切削液应常保持清洁，尽可能减少切削液中杂质的含量，已变质的切削液要及时更换。
切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂，就可以在高温(600～1000℃)、高压(1470～1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。切削液的润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，合肥切削液，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般来说，在南方地区不会有冻结问题，但在北方地区要注意防冻。特别是乳化型切削液的原液一旦冻结，升温使其融化后也会产生分离，大多不能使用。
