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发布时间:2021-07-08
精密五金件的制造加工,铜金属清洗剂加工厂,客户对工件表面的要求也是越来越严格。比如一些不锈钢的冲压件厚度比较薄,表面要求比较高,不可以有划伤、刮花等等。这个问题我们可以通过清洗治具来解决,类似玻璃镜片行业一样,铜金属清洗剂供应商,玻璃镜片清洗对产品表面保护要求非常高,玻璃产品清洗工艺都是以插盘的方式将产品分工独立插在清洗治具上进行清洗。五金行业也可以借鉴这个方法,把清洗治具(清洗篮)做成插件式的。产品分开了自然不会在清洗过程中相互碰撞摩擦,刮伤情况自然大大减少。当然,由于产品为亮面材料,超声波在振动清洗的时候也会使工件与篮子的接触点发生摩擦而出擦伤。这个主要是由于超声波振动力强影响的,解决的方法就是要采用高频率的超声波振子,超声波频率高,则密度大,力度小。
由于五金行业竞争激烈,行业的利润微薄,所以生产线也十分关注的就是清洗成本的问题。当需大批量清洗精密不锈钢工件的时候,可以采用水基型除油清洗剂,具有去污速度快、对油污容纳量高、使用寿命长、易漂洗等特点。
不锈钢的抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜可以隔离腐蚀物质,铜金属清洗剂采购,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,铜金属清洗剂,使阳极反应速度大大降低,通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
虽然不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成的钝化,因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。
超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸,油污的性质及污染程度,除油液的成分及工艺条件等有关。故此,佳的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率,对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的,难以到达被遮蔽的部位,为了使各部分的油污都能清除干净,除了要考虑超声波发射放在佳的位置外,好要不断地翻动工件,使其位置及方向改变,克服屏蔽的情况及现象,使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。