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发布时间：2021-07-07
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关于 UV塑料喷漆加工中涂料成分和性能特点的疑问：
塑胶也跟金属材料一样，很多时候也要进行喷漆加工，液态硅胶UV喷漆加工，只是在这方面使用的涂料会比较特殊。到底涂料在喷漆加工中所用的成分是什么，在性能方面又会怎样？
所加工的塑件涂料主要由树脂、颜料、助剂、溶剂等组成，不同的组分对涂料的耐候性和硬度有很大影响，如树脂决定涂料的耐候性和硬度，所谓助剂是指沉淀剂和流平剂等。
在塑料喷漆加工中，根据功能要求较多地采用环氧树脂、树脂、聚氨酯三种树脂。尽管涂料的组成成分很多，但对塑料基材还是有较大影响的溶剂，它按化学成分可分为酯类、醇类、酮类、醚类等。
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实际进行塑料喷漆加工时，往往会根据树脂的溶解性和特殊要求，将溶剂混合应用，以获得较好的喷漆效果。而在油漆中，有时外饰漆与内饰漆的性能也有差别。
由于内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别，塑料喷漆加工时，内漆用树脂为起到较高的耐磨性能通常选用聚氨酯树脂；而外饰漆选用环氧树脂、树脂等，从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。
另外，喷塑 uv漆加工过程中，外饰塑料漆层厚度要比内饰件的厚一些，一般大于40μ m，而内饰胶漆层一般在15微米以上。漆的厚度越大，要求的粘接越强，此时，需要选用腐蚀性较强的溶剂来保证漆层与基材的联系。
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喷漆过程中对漆膜的涂敷，使治具具有一定的使用寿命，经过几次生产周期后，都要求报废旧治具，更新治具。工具安装就是将待喷工件沿着相应方向沿治具方向固定。此工序为流水线作业，治具安装时不可挤压强力，以免工件产生变形。静电除尘：待喷产品因摩擦等原因，可能会在其表面积累一定的静电荷。这种静电荷是吸附某些微尘的主要来源。
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手工静电除尘是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用清除灰尘，从而达到净化产品表面的作用。这一过程有一个通风柜，以便及时排出这些除去的灰尘。五、转运：这一工序主要起到联机产品的转移作用，也就是将产品转到不同的传送带上，以提。这一过程和装置都要用到传送带上，其中传送带的控制操作面板能够对传送进行启动、关闭并调节其速度，传送带末尾端设有一个光电传感器，用以感测工件的位置，从而达到自动控制传送带的运转。上件：指将传送带上已装入工件的治具取下并固定在传送链上的吊柱上的过程七、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加此道工序后，通过光电传感器来去除工件表面的灰尘。
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做好喷油加工的关键要素有哪些
虽然目前基本上都采用自动化设备，公明亚喷漆的加工价格也很高，但像喷油加工这样的精细工作依靠的不仅仅是自动化。要做好喷油加工，UV喷漆加工，不仅仅是设备齐全，人员到位，订单充足。假如产品通过哪一个订单过关，订单不够哪一个人来。那些是问题。所以喷油加工都需要哪些要素呢
1.喷油处理的关键是材料、工艺、设备、管理。涂料的质量是决定涂料涂料的基本条件。
2.喷涂工艺及设备可充分发挥涂装材料的各项性能，获得较高质量的涂层，降低生产成本，提高经济效益的必要条件。喷浆时选用合适的温度、湿度、洁净度，可根据不同要求，手动或自动喷浆。
3.管理是完善所制定工艺的实施，确定喷油质量的好坏，达到目的和效果的重要条件。
而其中的重要一点是涂装材料质量好，涂层质量才会好。要能做好喷油加工，这些要素都是的。
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在塑料 UV油喷加工工艺中，对于喷油的要求和材料的要求相对于普通喷油加工要严格得多。任何一种 UV喷油设备操作上的失误都会导致产品的质量下降。UV喷油加工中常因使用不当而导致产品质量下降
UV油是一种透明油，对塑料制品遮盖能力比较差，不能改变产品颜色，这就要求来料料的颜色要保持一致，如材质有色差、气纹等，UV喷漆加工厂家，则不可接受。与此同时材质上有污垢、异物、外衣、严重刮伤等问题也难以遮盖。
二是 UV喷涂对结构较复杂的产品喷涂效果较差，UV喷漆加工承接，生产良率难以达到，因为不规则产品在清洁处理上难以做到到位，而一些结构相对简单的产品处理比较好，所以喷油也比较容易。
