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压力损失越小，气体在流动过程中的能量消耗就越小，这样可以节约能源、降低输送成本，提高利用率。所以在选择的时候，尽量选择压力损失小的气体涡轮流量计。一般，气体流量计，采用半椭球体前导流器的气体涡轮流量计比锥体的前导流器的气体涡轮流量计压力损失要小。
结构形式采用以上三种方法确定：内部结构好选用反推式气体涡轮流量计，因为该结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命;对于水平结构安装的流量传感器，它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接;对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。
涡街流量计
涡街流量计目前一般在工矿企业的内部考核和能源消耗的计量应用较多，其有着整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小;仪表主体可采用不锈钢材质制造，适用于腐蚀性介质的测量;仪表无可动部件，安装维护简单;现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485串行通讯接口，可与工业自动化系统连接等诸多优点。
其大的缺点就是特点怕振动，怕电磁干扰。
差压式流量计
差压式流量计包括检测件为标准节流装置和均速管等。它是应用历史悠久，实践经验丰富成熟，标准规范完善(均速管除外)，品种规格齐全的一类流量计，廿十世纪50年代以前它可能是流量计。它有许多不足之处：如测量精度一般，现场安装条件要求高，压损大，范围度窄等等；针对上述不足，近年国内生产厂推出一系列改进办法，如一体式差压流量计、定值节流件、可换孔板节流装置、采用标准喷嘴等等，再加80年代以后差压式流量计的两个组成部分：差压变送器和流量显示仪有突出的进展。
该类用户一般指用气压力在6~20kPa，大用气量>600m3/h的工业及大型公建用户，用户不仅单台设备用气量大，设备数量也较多，气体涡轮流量计，单台机组低用气量一般不低于额定用气量的45%，在大用气量的10%以上，气体流量计流量计，如气源为，选用带温度、压力补偿的智能型涡轮或旋进流量计均可以。现市内一些大型工业用户均安装涡轮流量计，新安装的钛厂工业窑炉，调压器出口压力10kPa，选用两台带温度、压力补偿的进口涡轮流量计（Q=1600m3/h）。假设为标准温度，用户每天用气6h，供销差为10%，每年的补偿量67.2万m3。
在实际工作中，除综合考虑用户燃烧器具的多少、用气量的大小、用气的特性外，还要考虑所选流量计对气质的适应能力，特别是燃烧器具比较多的食堂或餐饮用户，其大用气量要计算准确，否则不利于准确计量，建议对该类饮食公建用户的流量计选型时可保守些，以确保流量计的计量准确。的流量测量目前主要应用于贸易结算较为常见，涡轮气体流量计，我国贸易计量是在法定要求的质量指标下以体积或能量的方法进行交接计量，现阶段大部分还以以体积计量为主。目前，我国用于流量测量的流量计产品大致有：气体腰轮流量计、气体超声波流量计、气体涡轮流量计、流体振动流量计、差压式流量计和孔板流量计等，下面是各流量计的对比。
