常州保温一体板设备 保模一体板厂家
价格：10000.00起
郑州中天建筑节能有限公司
ZTX钢丝网架内置保温现浇混凝土体系
施工工艺说明
ZTX钢丝网架保温一体板由镀锌冷拔低碳钢丝网片、B2，B1级保温芯材和塑料连接件，L型钢筋8--16MM钢筋拉
结件四部分组成。
ZTX钢丝网架现浇混凝土内置保温体系的施工单位必须通过ZTX体系技术人员对其进行相应的技术交底和实
操培训，考核通过后方可上岗
ZTX钢丝网架现浇混凝土内置保温一体板 分为3种产品型号：ZTX-1，ZTX-2，ZTX-3，三种产品型号的区别就
是钢丝网片的增设层数多少来区分。
直槽纵横交叉的槽，槽的宽度为10-20mm，深度为10-20mm，槽平行相邻的间距均为100mm。
钢丝网架为直径3-6mm的镀锌低碳钢丝，网孔为100*100mm；所述的斜插丝的丝径为2.5-6mm，且每平方斜插丝
数量为6-90个，斜插丝与保温板的角度为30-60度，并且斜插丝穿出保温板的距离为6-10cm。相邻的两根斜插丝成交叉方向，与保温板材成三维形状。
砂浆层的厚度为3-5mm；第二砂浆层的厚度为10-50mm。
第二砂浆层的材料成分1可用抗裂抹面砂浆，2胶粉聚苯颗粒砂浆，3 玻化微珠珍珠岩砂浆，4 聚苯颗粒，玻化
微珠，珍珠岩，陶粒废泡棉聚氨酯颗粒等混合物无机保温砂浆
玻璃纤维网格布的网孔为5*5mm，其重量为每平方米160克。
砂浆层和第二砂浆层成分相同，其均混合有可再分散乳胶粉、纤维素、木质纤维和聚丙烯抗裂纤维等添加剂。
郑州中天建筑节能有限公司
免拆钢丝网架保温外模板生产线工艺流程
节放保温板
第二节抹抹面砂浆3-5mm
第三节等待，切断网格布
第四节放插过钢丝网架的保温板
第五节放网格布，抹遍颗粒砂浆，抹第二遍颗粒砂浆
第六节等待，切网格布
第七节等待，差速
第八节等待，差速
第九节等待，差速
第十节快速上货架
ZTM建筑体系抗12级台风，抗震能力好，可满足8度抗震设防要求。混凝土喷涂钢网夹芯轻墙和现浇混凝土边框梁柱形成的剪力墙，属多道设防抗连续倒塌结构。
防火阻燃
ZTM建筑体系采用钢网夹芯板两侧面层喷涂50mm细石混凝土，耐火极限2.5h以上，达到A级防火要求，在高温下
也不产生有毒气体。
施工便捷
ZTM钢网夹芯板采用机械化作业，均在工厂完成，精度高、质量好。重量轻，不需要机械吊装。墙体大量减少
现场绑扎钢筋，加快施工速度，降低建造成本。
该产品的主要优点：
（1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用；现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及
剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用；
（2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；将免拆复合保温一体板与框架（框剪）结
构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过钢丝网架斜插丝的连接件牢固连接，达到了同步设计
、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；
（3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能；免拆复合保温一体板，具有较高的力学强
度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求；
（4）具有良好的防火性能；保温层上下两个面被砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生
，建筑工程竣工后，整体墙体外侧找平时再抹砂浆满足砂浆厚度需50MM以上就可以啦，节省外墙的粉刷时间，
符合消防安全的需求；
（5）创新性的设置了保温板外侧面开纵横交错槽抹好砂浆并铺网格布过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质
量通病问题；
（6）采用工程化预制形式，确保产品工程质量；免拆复合保温一体板全部采用工厂化预制，在使用过程中，
无可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对免拆复合保温一体板的产品质量进行
了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程；
（7）保温与模板合二为一，工程造价较低；免拆复合保温一体板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，
将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程
综合造价；
（8）保温一体板当外膜板使用，施工结束时不拆除，浇筑混凝土时只浇筑钢丝透出保温一体板的一面，并通
过锚栓或斜插丝混凝土钢筋笼上连接使其更加安全可靠，斜插丝接触不到钢筋笼的只现浇混凝土不捆扎，
还可以每平方将增加2个U型钢筋穿透保温板将露出保温板的钢筋捆扎在混凝土的钢筋笼上，进行加强牢固性，
具有的可靠性。
9 生产该产品的公司不需要进行产品的施工，只需向工地按时按需供货即可，产品的安装施工由工地的建筑
公司与建筑主体同步施工，减去了保温材料谁生产供货谁负责施工的惯例。
在对ZTX钢丝网架内置保温体系进行普通混凝土浇筑时，可将直径在30mm以下的振捣棒插入模板内振捣，也可采用振捣棒在模板上沿和外侧部位进行点振或用皮锤敲击等方式进行振捣。
