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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-07-07
PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起，在很长的时间里，聚氯产量一直在世界塑料用量中占居位。六十年代后期，聚取代了聚氯。现聚氯塑料虽退居第二位，但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。
六十年代以前，单体氯的生产基本是以为主，由于生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初氧氯化法生产氯工业化后，各国转向了以更便宜的石油为原料。另外，由于聚氯的原料很大部分（约57%重量）是制碱工业必然伴生副产物，不仅原料来源丰富，而且也是发展氯碱工业、平衡的很重要的产品之一。所以聚氯在塑料中的比重虽有下降，但仍保持了较高的增长速度。
在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。随着聚合反应温度的降低，间规立构规整度提高。聚氯大分子结构中存在着头头结构、支链、双键、、叔氯等不稳定性结构、使得耐热变形及耐老化差等缺点。故作交联后，可将该类缺点消除。
PVC改性的性能指标
着色性
聚氯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。
根据氯单体的获得方法来区分，可分为法、法和进口（EDC、VCM)单体法（习惯上把法和进口单体法统称为法）。
根据聚合方法，聚氯可分为类：悬浮法聚氯、乳液法聚氯、本体法聚氯、溶液法聚氯。悬浮法聚氯是产量的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。悬浮法聚氯按黏度分六个型号：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思：X-悬浮法；S-疏松型；J-紧密型。
根据增塑剂含量的多少，常将PVC塑烯塑料分为：无增塑PVC，增塑剂含量为0；硬质PVC，增塑剂含量小于10%；半硬质PVC，增塑剂含量为10-30%；软质PVC，增塑剂含量为30-70%；聚氯糊塑料，增塑剂含量为80%以上。
