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发布时间：2021-07-06
工艺流程
基层清理-弹控制线-支模-弹标高线-浇筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨剂-镘刀机研磨-镘光机收光-修整与养护-切缝-涂刷罩光剂。
作业标准
基层清理：凿除地面混凝土表面灰浆及附着物，清理各种杂物，金刚砂耐磨地坪厂，不得有松散颗粒和垃圾，在浇注面层前一天用清水冲洗干净，正式浇注面层前对基层表面进行洒水湿润。
弹标高及分仓控制线：测放整个房间的耐磨混凝土地面标高控制线及施工范围线，与其他房间地面标高及衔接做法深化协调，弹3米宽分仓控制线，每次浇注混凝土地坪按照3米宽浇注带控制。
支槽钢模板：按照分仓控制线，用槽钢支设模板并以钢钎固定支撑，槽钢上口用水准仪调平以控制地坪面层的成型标高和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫实，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。
施工注意事项；
1、金刚砂耐磨地坪材料的施工时间控制十分重要，要特别注意当基层混凝土达到施工条件时准备好足够的人力，金刚砂耐磨地坪施工，设备和工作人员进行连续作业。
2、在金刚砂耐磨地坪施工的过程中，不宜加入额外的水分，金刚砂耐磨地坪厂家，否则可能影响金刚砂耐磨地坪的质量。
3、彩色金刚砂耐磨地坪收光次数之水泥本色金刚砂耐磨地坪要少两遍，因为收光次数过多，会加深该区域的颜色，容易产生色差。一般水泥本色金刚砂耐磨地坪收光为5-6遍，彩色金刚砂耐磨地坪为4-5遍。
4、分仓边缘的处理：在间隔分仓施工时，应将分仓边缘被抹光机溅出的浮浆及时擦洗干净，防止浮浆硬化后影响分仓拼接处的美观。
５、通常情况下施工块的边角和横向切缝处会承受较为严重的磨损和冲击，这些部位在面层处理前要采取额外的保护措施，保护方法可采用以下方法的一种；
a、混凝土振实挂平后即沿施工边缘10 m m宽的范围内干撒金刚砂耐磨地坪材料，撒布率为5 kg/m2。用抹刀将金刚砂耐磨地坪材料抹入混凝土表面。
b、混凝土振实挂平后即沿施工边缘挖出10 m m深的V型槽口，并用金刚砂耐磨地坪材料加入少量的水配成粘稠的砂浆补回压实，确保与基层混凝土结合密实。
镘光机收光：随混凝土凝固时间（面层材料硬化至指压稍有下陷时）调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），镘光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
修整与养护：为消除镘光机作业后面层仍存在抹纹，沧州金刚砂耐磨地坪，采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地坪混凝土施工3小时后喷洒养护剂养护，防止表面开裂。
切缝：耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。施工完成养护7天，按照需要切缝，以防不规则龟裂。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。填缝时须将缝内的垃圾、浮灰清除干净，缝内应干燥，将填缝材料灌入缝内；施工后4小时内防止接触水。
