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精密五金件的制造加工，客户对工件表面的要求也是越来越严格。比如一些不锈钢的冲压件厚度比较薄，表面要求比较高，不可以有划伤、刮花等等。这个问题我们可以通过清洗治具来解决，类似玻璃镜片行业一样，玻璃镜片清洗对产品表面保护要求非常高，环保清洗剂加工厂，玻璃产品清洗工艺都是以插盘的方式将产品分工独立插在清洗治具上进行清洗。五金行业也可以借鉴这个方法，环保清洗剂价格，把清洗治具（清洗篮）做成插件式的。产品分开了自然不会在清洗过程中相互碰撞摩擦，刮伤情况自然大大减少。当然，由于产品为亮面材料，环保清洗剂，超声波在振动清洗的时候也会使工件与篮子的接触点发生摩擦而出擦伤。这个主要是由于超声波振动力强影响的，解决的方法就是要采用高频率的超声波振子，超声波频率高，则密度大，力度小。
由于五金行业竞争激烈，行业的利润微薄，所以生产线也十分关注的就是清洗成本的问题。当需大批量清洗精密不锈钢工件的时候，可以采用水基型除油清洗剂，具有去污速度快、对油污容纳量高、使用寿命长、易漂洗等特点。
金属清洁度的判定方法：
目视法
方法要点：用肉眼、5倍放大镜或管内检查器检查
检查对象：油、脂、锈、氧化皮等
擦拭法
方法要点：用白稠布或绒布，也可用滤纸擦揩，检查布上的沾污物
检查对象：油脂及锈迹等
水膜法
方法要点：洗净物用水润湿，水膜应完整
检查对象：油脂
染料法
方法要点：洗净物用染料水溶液润湿，水膜连续，不断开，即认为清净
检查对象：油脂
荧光法
方法要点：先涂上荧光染料，脱脂后用紫外光照射，判断残留油脂的荧光区域
检查对象：油脂
硫酸铜法
方法要点：将洗净后的钢件浸于硫酸铜溶液（CuSO4 5% 硫酸 2% 水），环保清洗剂批发，30s~1min，评定铜膜是否完整均匀，光泽及结合力
检查对象：油脂
重量法
方法要点：将试样涂一定量油污，清洗后再称量残余油污重量，从减重判断油污去除率
检查对象：油脂
同位素法
方法要点：涂上混有C14、S35等同位素的油脂，洗净后用计数器管测定
检查对象：油脂
电镀法
方法要点：用脱脂试片进行电镀，判断镀层光泽好坏
检查对象：油脂
比色法
方法要点：油溶性染料掺入油脂中，涂敷在试样上，洗净后，用等量洗试样，然后进行比色
检查对象：油脂
赤血盐试验
方法要点：将赤血盐10g/L 70% 30mg/L的溶液涂在不锈钢上，30s以内呈现深兰色证明有铁
检查对象：不锈钢铁污染
喷射图案法
方法要点：将清洁过的表面上喷水雾作成水膜、挂水状态，以染污其格板检查清洁度（%）
检查对象：油脂
压力喷雾法
方法要点：对清洁过的表面喷水雾，使微小油滴浮起以评价清洁度
检查对象：油脂
接触角法
方法要点：水滴滴在清洁的表面上，由其接触角评价清洁度，清净表面其接触角接近于0°
检查对象：油脂
铁件镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→光亮镍 → 镀铬或其它
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬
锌合金镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬
电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品
达克罗（锌铬膜）涂覆工艺
除油→ 喷砂、除尘 → 降温→ 固化→ 冷却 → 后处理
