HLAPL-70-II高强耐久性灌浆料
HLAPL-70-II高强耐久性灌浆料由高分子聚合物组成，与水泥基灌浆材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌浆材料中，通过高分子聚合物的交联及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应高精度设备安装、桥梁支座安装，亦可作防渗补漏材料。
一、产品特点
以聚合物作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；
二、性能指标
《水泥基灌浆材料的技术性能要求》
项目 技术参数
流动度/mm 初始流动度 ≥290
30min流动度保留值 ≥260
抗压强度/MPa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
竖向膨胀率/% 1d ≥0.020
钢筋握裹强度（圆钢）/MPa 28d ≥4.0
对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀
三、施工方法
高分子聚合物灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，混合均匀即可使用；
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取高分子聚合物等各组分的重量；
舀取：舀取高分子聚合物；
混合：使用低速搅拌器将高分子聚合物剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加干料；
混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次高强耐久性灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将高分子聚合物原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
加入量：根据产品的终使用要求决定加液量，加液量越少，产品性能越好；同时如果加液太多灌浆料拌和太稀，易出现制品收缩、踏落、开裂等常见问题；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用高分子聚合物稀释液（聚合物脂：自来水：＝1：1.5-3）将旧界面涂刷一次，然后再施工灌浆料；
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
四、包装贮存
液料桶包装，每桶20公斤，可根据客户需求包装；密闭储运，避免高温、阳光直照及冷冻，储存期为6个月，干粉为25kg/袋。
灌浆料加固施工很好按照：发现、提出问题 检测 加固设计 施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列 加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。规范JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》。CECS 25：90《混凝土结构加固技术规范》。CECS 146：2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》。JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（2011年由科技有限公司起草经无数论证通过的很新标准）。还有几本与加固相关的设计规范和施工验收规范正在制定、修改过程中。加固卸荷加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加是较好的方法。完全和卸荷可采用千斤顶反向加荷；简单卸荷可仅移去活荷载，并避免施工荷载。构造措施加固设计不属常规设计，设计师一般接触少，相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差，有些加固方法目前尚未制订统一标准。设计师能注意到加固设计的主要方面，但构造措施常被遗漏，如应设置的附加锚固措施等，给工程质量带来隐患，在复杂、多重的加固设计中，与有经验的施工技术人员沟通是必要的。双组分土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高；但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间（>30分钟），贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，这个数字才能是灌浆料标准。工艺分类粘钢加固。适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。
用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。粘碳纤维加固。适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程使用灌浆料。外包钢加固。适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复使用灌浆料。化学植筋。适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。裂缝化学灌浆。适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。主要用于：高温环境下使用灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
设备地脚螺栓锚固方法基本上有三种：
一：预埋螺栓法
预埋螺栓法就是先把地脚螺栓安置在规定位置，用固定架固定好，然后在基础位置浇灌土将地脚螺栓锚固。
预埋螺栓发的装置过程大致如下：
1.固定架的设计和制作：根据地脚螺栓规格、数量和位置以及与基础的相互关系，进行固定架的平面安排及结构设计和制作。固定架包括工作架和固定横梁，均要求有较好的稳定性。工作架一般由型钢或钢筋混凝土构件制成，做成构架式。固定横梁大多用型钢，也可用钢板制成。螺栓较小时，可用木材制作。固定横梁用于吊挂地脚螺栓。对于直径、重量较大的地脚螺栓，螺栓下部应另加支撑托架。
2.固定架的装置：按设计丈量定出工作架的位置，然后把立柱装置固定在埋于垫层内的柱脚上，装配成构架，再根据地脚螺栓的位置安设固定横梁。固定横梁上设有吊挂螺栓的孔，孔的位置就是螺栓的位置。校正孔的位置之后，将横梁焊牢在工作架上，必要时再加上一些连系杆件。
3.装置地脚螺栓：将清理好的地脚螺栓按要求放在横梁的孔内，用螺母挂住。通过丈量校正螺栓的平面位置和顶部标高，并用吊锤校正螺栓的垂直度。达到要求后，用点焊将它与横梁固定，螺栓下部再用拉杆与固定架固定。装置完毕后，浇灌基础混凝土的过程中，还需经纬仪反复校验，严格控制，直至基础混凝土凝固。
