工业软管计量泵 工业软管泵企业 无机械密封
价格：3000.00起
具蠕动泵有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
工业软管泵的工作原理就是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质，即电机驱动驱动盘，驱动盘带动挤压轮回转，挤压轮挤压弹性软管发生弹性变形，在吸形成负压吸入介质，通过挤压轮的推送，介质从排出口排出。由此可以看出弹性软管在软管泵是极为重要的部件，它的好坏直接影响软管泵的可靠性及寿命。弹性软管在工作中不停地受到挤压和摩擦，因此需要润滑提升其使用寿命。根据弹性软管的常见润滑情况，可分为封闭式和开放式。封闭式：将弹性软管及挤压轮安装于密闭的箱体里，把润滑液放入密闭的箱体里，使弹性软管及挤压轮全部浸在润滑液当中，以减少弹性软管磨损，但此方式对整体加工制造工艺要求较高，工业软管泵不便于推广使用。开放式：将弹性软管及挤压轮安装于开放的焊接框架里，在工作前，保持软管泵停机状态，打开观察孔盖，工业软管泵用刷子蘸上润滑脂或润滑剂，涂在弹性软管的受挤压部位，这样的工作需要多次，耗时又耗力。
如何选择一台适合自己的软管泵
承压：软管泵的应用受软管承压性能的限制。 如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。 影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
温度：软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
尺寸：软管的尺寸对流量有直接影响，泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。
软管的柔性/弹性/寿命：不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。
蠕动泵的适用条件
1. 该泵属容积式蠕动泵，其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定，由于该泵的结构及材料上的限制，转速不易太高，其高转速应小于 50 转 / 分。
2. 当工艺为连续操作时，实际流量应与泵的额定流量基本相吻合，如需稳定运转，且流量要求是变化的，好选用可调速的泵，且大流量不应超过泵的额定流量。
3. 当工艺为间隙操作且无定量要求时，泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时，则泵的额定流量应与实际流量基本相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
4. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此，在操作中，系统的实际工作压力应不大于泵的额定压力。
5. 普通软管的使用温度≤ 100 ℃，考虑操作过程中运动部件产生热量，一般用于物料温度≤ 80 ℃的工况，若在通风（或冷却）散热条件较好的情况下，物料温度允许到 100 ℃，若物料温度＞ 100 ℃，需选用耐热胶管。
6. 由于该泵属蠕动式泵，因而在输送物料时具有一定的脉动。
7. 该泵允许短时间空运转。
蠕动泵的润滑保养
（1）侧导辊应定期用油从注油咀注油（牌号：高温锂基脂GB5671—91）,使侧导辊处于良好的润滑状态。
注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内轴承磨损，可将其拆下换轴承或换侧导辊。
（2）转子轴承每隔六个月注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671—91）一次。
（3）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。
4、软管的使用与保护
软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。
软管泵的另一个优势就是节能，其整机效率可达60——80%，具体多少取决于生产厂家的技术水平。同离心式矿浆泵相比，一年节省的电费可买一台软管泵。
以上这些都应计算在全寿命周期成本之内。
在研磨性介质领域软管泵正在成功地取代传统泵种
在工业生产中，经常会遇到研磨性介质的处理问题，如在有色金属的采矿和冶炼过程中的精矿浆和尾矿浆、啤酒过滤用的硅藻土、污水处理中的各种泥浆、建筑行业的水泥浆等。软管泵在这些领域的应用主要有两方面：一是计量，二是排空、输送及向压滤机进料。
