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搪瓷搅拌器在使用中如果发生液体打旋的问题，就会使搅拌工作不均匀，影响使用效果和工作效率。那么用户在使用中如果遇到这个问题时改如何正确解决呢？
1、为消除搪瓷搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度，搅拌器功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。
通过以上内容我们可以看出搪瓷搅拌器的打旋问题跟其结构的设计也是有一定关系的，所以在选购产品时，除了产品质量需要严格把关外，产品的构造也应该详细了解下，合理的设计才能使设备工作效率更高，减少故障发生。
潜水搅拌机在污水处理工程中如何体现
随着城市用水需求量的增加，对于污水处理的要求也在逐步提高，其中污水处置厂首要用到以下几种潜水搅拌机。潜水拌和机、折叶式拌和机、推动式拌和机、框式拌和机、移动式拌和机、侧进式拌和机。
侧入式拌和机是将拌和设备安装在设备筒体的侧壁上，拌和机上的拌和器通常选用轴流型，以推动式拌和器为多，锚式搅拌器，在耗费平等功率情况下，能得到的拌和作用，功率耗费仅为顶拌和的1/3～2/3，高速搅拌器，本钱仅为顶拌和的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的拌和。特别是在大型贮槽或贮罐中使用一台或多台侧入式拌和机一同作业，在耗费低能耗的情况下便能够得到杰出的拌和作用。
推动式拌和器首要选用碳钢、不锈钢，精加工处置，由电机机驱动而成。通常适用于固、液催化悬浮反响，它能够将沉积于釜底比重较大物料(如NI催化剂)悉数搅起，并悬浮于液体中。拌和的叶浆，轴的长度能够依据客户实践容器尺度来规划。拌和转数：1~1400转。
折叶式拌和器 依据不一样介质的物理学性质、容量、拌和意图挑选相应的拌和器，对推进化学反响速度、进步出产功率能起到很大的作用。折叶式拌和机适用于给水和排水工程中的混合池，海南搅拌器，反响池原水与各种药剂的混合及反映进程的拌和，拌和转数通常在30-1400r/min。拌和时能使物料在反响釜内循环活动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾作用杰出。当需求有更大的流速时，反响釜内设有导
11、液压泵严禁反转，必须按箭头方向旋转。
12、进料斗必须在大臂升起后才能放下。
13、在机器运转中，应注意检查各部是否有异常现象，如温度过高，有异常冲击声等。减速箱油池温升不应超过35摄氏度。
14、每次工作完毕后，必须清理干净拌筒内外积灰。可在拌筒内倒入适量石子和清水进行搅拌清洗，完毕将石子和水排出。
15、班后必须将翻斗降落到地面。
16、班后将进料斗操纵杆置于脱开位置。
17、班后必须将电源切断，防止意外事故。
18、如遇冰冻气候，班后须将供水系统的水放尽。
搅拌器的润滑
搅拌器是在灰砂很多的环境里工作，为保证机器工作的可靠性，减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
