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缩短了新产品制造周期：新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动‘，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，六安激光切割，减少了模具投入。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数是氧气的供应和材料的热传导率。节约模具投资：激光加工不需模具，加工激光切割，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，激光切割厂家，尤其适合大件产品的加工。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
节省材料：采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，大限度地提高材料的利用率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数是割缝处的气压和材料的热传导率。
