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什么叫底搅拌？
搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅设备的优点是，搅拌轴短细，无中间轴承，可用机械密封，易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小，避兔了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部，油漆搅拌器，才能使放料期间达到有效混合，若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净不同型号的侧入式搅拌器使用情况如何呢
很多用户反映搪瓷搅拌器在使用过程中会发生爆瓷现象，磁搅拌器价格，这是为什么呢？这主要是因为使用时间过长或者操作不当、急热骤冷等原因导致的，具体的原因有以下几点：
1、操作压力控制不稳，使得物料传热效果产生不同；
2、员工不熟悉生产工艺规程，以至在操作过程中使得设备温差产生较大波动；
3、冷却水温与物料温度不一，水处理搅拌器，造成冷冲击；
4、黏附于搅拌器表面的物料层较厚，形成温差。
为了防止搪瓷搅拌器在使用过程中出现爆瓷现象，我们可以在使用冷却水的时候采用温度稍高的热水冷却；当然还需要选择质量的设备。
