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关 键 词：红外线蜂窝陶瓷片
行 业：化工 塑料 塑料填料
发布时间：2021-07-02
产品简介：蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面，蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的，蓄热体能适应加热炉。
产品应用：
1、耐火度高 对于蓄热式燃烧系统，助燃空气或(和)的预热温度效率较高，一般可达仅比烟气温度低100~200℃的水平，因而蓄热体长期工作在高温状态下，故对其耐火度有要求。对于一般小钢坯加热炉，其烟气温度为1 250~1 300℃，对于高温大型钢坯加热炉，烟气温度可达1 400℃，甚至更高，由此可见，不同的应用条件对蓄热体材料耐火度有不同的要求。
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工作原理：
RTO设备的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域：
RTO设备主要处理挥发性有机化合物（VOC）,典型有机废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题，通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新，我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体，内部蜂窝结构采用“T”形排列设计，代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列，解决了产品在使用过程中的堵孔情况；同时，内部蜂窝孔具有连通式结构，增加空隙率，减少气流压降，改善整个截面上气体分布，使气体分布更均匀，提高了设备热回收效率。
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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体，又为高温燃烧蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术的关键和核心部件。
产品简介：蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面，蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的，蓄热体能适应加热炉。
蓄热式热力焚烧炉（RTO）的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体，具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前，蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主，在实际使用中，方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题：A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷，从而加大蜂窝陶瓷的压降；B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时，没有水平方向的流动，无法保证横截面上气流的均匀性；所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
氧化物 由于氧化陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。 在功能陶瓷方面，由于其优异的耐高温性能，因此被作为感应加热管、耐火材料、发热元件的主要原材料使用。 另外，氧化在热障涂层、催化剂载体、、、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。
