多效蒸发器用来处理含12%的废水，pH为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调pH的话，调到多少比较合适，需要采用的材质有哪些？如果采用多效蒸发的话，一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济？
多工艺组合蒸发器：
工作原理：
采用此种组合的蒸发方式，把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。
采用多工艺组合蒸发器，料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩，后进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要，结晶器可采用盐腿结晶器、DTP结晶器或者oslo结晶器，这样，既方便实用，也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长，得到优良的结晶产物。
从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器，来实现优处理效果。
主要特点：
1、适用于各种结晶方法；
2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点；
3、在列管中结壳和结垢的现象被降低到了低程度；
4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞；
5、组合蒸发器可采用MVR形式，节能环保；
多工艺组合蒸发器主要类型：降膜强制循环蒸发器、升膜强制循环蒸发器
应用范围：
a、适用范围广、处理效果好；
b、适用于各种物料的浓缩结晶；
c、既适用于MVR蒸发形式，也适合于传统蒸汽蒸发。
硫酸钠蒸发结晶设备：
硫酸钠蒸发蒸发器是将含盐废水浓缩到饱和浓度，把盐从废水中结晶出来，从而实现盐和水的分离。
「硫酸钠蒸发结晶设备详情】
硫酸钠蒸发结晶设备是康景辉自我研发的新一代蒸发浓缩设备，是一种率节能产品，是国内大型蒸发器的升级换代产品，广泛适用于造纸、农药、化工、制药等行业。
青岛康景辉公司根据硫酸钠溶液易结疤堵管、泡沫大，饱和溶液沸点升高的特性。
青岛康景辉利用MVR蒸发或多效蒸发技术处理含硫酸钠废水。
硫酸钠蒸发结晶设备具有的优点：
1、节能效果及其显著；
2、占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少；
3、自动化程度高，采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作；
4、操作更加稳定可靠。
印染废水三效蒸发结晶装置：
印染废水处理难度特别大、含盐量高、COD高、色度高、易产生大量泡沫、前处理需要活性炭吸附其中悬浮物、再进三效蒸发结晶装置、特别情况需要增加消泡剂、加设2套除沫装置（内置、外置）。
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根阴离子形式存在(如铬酐等)。
废水经前处理后、形成铬酐溶液、硫酸镍溶液、含铬液等经多效蒸发提浓可返回前段工艺回用。
番茄酱双效浓缩装置：
食品加工大量涉及蒸发浓缩工艺、比如牛奶浓缩、果汁浓缩、发酵液浓缩、主要以蒸发提浓为主、特点是热敏性强、要求低温真空蒸发、一般采用真空降膜蒸发或浓缩器。
附：发酵液三效蒸发器、番茄酱双效浓缩装置
提取浓缩设备应用范围：
1、浓缩果浆生产线（如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆)：处理原料量3～50t/h；
2、浓缩果汁生产线（如苹果、橙、石榴、菠萝、胡萝卜等果蔬汁）：处理原料量3～100t/h ；
3、乳制品生产线（如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶）：处理量2～40t/h鲜奶（含牛奶、羊奶）；
4、发酵工业领域的蒸发浓缩装置：淀粉及淀粉物（如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖）、谷氨酸及其他（如赖氨酸）、发酵法制造醇类（如山梨醇）、有机酸类（衣康酸、柠檬酸、）、发酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC；
5、其它蒸发浓缩设备或生产线：、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩；
提取浓缩设备特点：
1、系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
2、蒸发器采用强制循环式，料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
3、蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁" 现象。
4、采用结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
6、加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外表采用不锈哑光钢板，美观大方。
7、本设备与液料接触部分均采用不锈钢制造，符合GMP标准。
根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统，只要在后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制，无需这样麻烦，一效到二效不需控制流量。
