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焊接热处理的麻点解决：麻点是焊接热处理在锻造中经常会出现的表面缺陷之一，一般来说，这类缺陷不可以修补只有损毁。不但提升了产品成本，焊接热处理材料，并且危害了一切正常的生产制造进展和交付。因而，怎样降低、消除铸造件麻点缺陷，是熔模铸造工作人员的关键每日任务之一。要想消除焊接热处理中的麻点先能够 采用干躁、清洁的炉料，操纵回炉料不断应用的频次或消耗量，防止炉料中的金属氧化物增加。
危害热处理工艺淬裂的要素许多，这儿仅将生产制造中常会遇到的几类状况作一详细介绍。零件外观设计对淬火裂纹的危害：零件几何图形样子不科学，焊接热处理真空炉，或横截面过多区薄厚相距很大，在淬火时均易因应力造成裂纹。不立即回火造成的裂开：淬火后不立即回火，将很有可能因淬火内应力过大而造成裂纹造成。总而言之，龙华焊接热处理，运用金相分析方式开展缺陷分析是一项比较繁杂的工作中，因为零件无效有时候是由多种多样要素所导致的，因此 在具体工作上，应做各个方面调研，把握真实情况，并从各个方面开展分析，以保证 缺陷分析的性。
大家一般在开展焊接热处理的情况下，一般会采用淬火油，焊接热处理设备，用于开展润化等解决，平常我们在应用期内理应留意的事宜：一般淬火油(水温60℃下淬火)一般淬火油关键可用以盐浴炉、箱式炉、井式炉一般加工工艺淬火，不适合与别的油品互用。换机油时，要完全清除油槽。该油品应用温度为50℃～80℃，高应用温度不超过80℃，以防危害使用期限。油槽中应安装拌和或油的循环系统设备，进一步提高油品的制冷能力，使产品工件表面匀称制冷，并应按时向油槽中填补新油。
