武汉无菌无尘食品厂净化车间 「河南霖硕」欢迎来电
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关 键 词:武汉无菌无尘食品厂净化车间
行 业:过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间:2021-06-29
河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品净化车间选址设计注意事项
食品安全工作一直是国家关注的重点,确保食品安全是民生工程。近年来,各相关部门做了大量工
作,取得了积极成效。当前,我国食品安全形势依然严峻,群众热切期盼吃得更放心、吃得更健
康。2016年是“十三五”开局之年,切实保障群众“舌尖上的安全”义不容辞。食品净化车间的建立,
则能将此问题进行解决!
食品洁净工程
那么食品净化车间建造选址需要注意的事项有哪些呢?小编为您整理如下:
1.食品净化车间不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清
除的。
2.食品净化车间不宜择易发生洪涝灾害的地区,难以避开时应设计必要的防范措施 。
3.食品净化车间周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所,难以避开时应设计必要的防范措施。
4.食品净化工程应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至低水平。
5.食品净化车间应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,防止交叉污染。
6.食品净化车间的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、
地砖或铺设草坪等方式,防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。
7.食品净化车间绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。
8.食品净化车间应有适当的排水系统。
9.食品净化车间生产区应与宿舍、食堂、职工设施等生活区保持适当距离或分隔。
现代社会人们对饮食的越关注,就越重视食品生产环境的卫生要求!为了使食品生产全过程不受微生物
污染,要对原料、水、设备等进行处理,建设食品净化工程成为一个必要条件。
净化车间工程建设的8大流程
1、净化车间系统
净化车间内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流等大致三种,选择气流的形式应参照净
化车间的设计布局和要求等参数来选择。
2、净化车间的洁净度与换气次数
净化车间的每个房间的洁净度取决于在一定时间内换气的次数,因此慎密考虑净化车间的每个房间的
工作要求都有可能不一样、以及生产工艺的要求,再决定净化系统的技术参数。
3、净化车间的结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行净化车间的结构设计,以及净化车间内的只要布局,防止净
化车间的气流漩涡的产生,必要的谨慎可以有效防止一些不必要的事情发生。
4、净化车间的设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,了解整体的布局及
要求,发尘量大的车间尽量避免地面送风的形式,而洁净度要求较高的房间应尽可能远离其它车间。
5、净化车间采用的材料
净化车间的顶棚,墙面和地板的材料必须是不产尘、耐腐蚀、耐高温、不易破裂、不易产生静电,另
外根据房间不同的工作条件要求不同的,还要根据实际情况进行选材。
6、净化车间的压力和气流
为了保证净化车间的洁净度,净化车间的密封一定要强,这样才能防止外面污染气流进入到车间内,
要达到这个目的还要求净化车间里必须保持一定的正压。为了获得所要求的压力,就必须补充适当的新
鲜空气。
7、净化车间的设备
想要保障净化车间的洁净度还要使用一些设备:如净化车间的风淋室,物品传递使用的传递
窗等。这些设备必须适合净化车间的净化要求,才能充分保障在使用的时候不会影响到净化车间,发挥到
作用。
8、净化车间人和物的控制
人和物是无尘车间的主要发尘源,当然生产设备也会产尘,但人和物品是大的灰尘来源。因此必须
充分控制,例如:在进入净化房前,所有的人都要经过更衣,净化吹淋系统,且要限制工作人员的人数
等。物品在传递的时候要经过清洁后在传递,传递还要按照正确的方式进行。
10万级净化车间怎么检测达标没?
空气中的大肠、沙门氏菌会导致食品污染,一粒尘埃便可毁掉电脑芯片,因此,净化车间已如
家用空气净化器般普遍,企业利用10万级净化车间工程能有效降低空气中的灰尘、、病毒等,并
实现恒温恒压恒噪,提供良好的生产环境。其中,10万级净化车间标准应用很普遍。生产过程中,须
对车间进行动态实时,保证达到10万级净化车间标准。
10万级净化车间
10万级净化车间标准之洁净度:
测定洁净度是否达标,须从多方面入手,有室内送风量、系统总新风量、静压差、截面平均风速、
截面风速不平均度、空气洁净度等级、浮游菌和沉降菌、室内温度和相对湿度、室内噪声级等,以
某个饮料车间的检测为例说明。食品企业监测的主要洁净标准是沉降菌和浮游菌的数量,这二者对
食品生产的影响大。该饮料食品车间采用了沉降菌测定法。
沉降菌测定法:
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的。在无菌操作台开启的状态下,取内径90毫米
的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升,倒置于30-35℃
培养箱培养48小时,无菌后备用。
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平
皿),在空气中暴露30分钟,采集沉降菌,改好平皿盖儿,置30-35℃培养箱内培养48小时,取出计数,
车间内应为操作状态。检测沉降菌数量,每碟小于或等于10个,便能达到10万级净化车间标准。
一般来说,沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风
速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等,它们是常规的实时检测设备,帮
助检测是否达到10万级净化车间标准。
净化车间不断需要不断的监测,还有严格的使用规范,达到10万级净化车间标准是不可或缺的,
使得净化空间有安全、节能、人性化等诸多优势,更好的运行,创造一个良好的生活和工作环境。
无尘车间建设施工之吊顶工程
无尘车间吊顶工程施工质量验收是无尘车间施工验收中十分重要的组成部分,鉴于厂房吊顶内有各类
管道、功能设施甚至设置有部分设备,其种类繁多、技术复杂,为确保吊顶工程的使用安全,并在竣工验
收时不会带来饰面的损坏,所以吊顶工程安装施工前后对相关隐蔽工程的验收十分重要,"规范"对隐蔽工
程的验收、验收记录作出了明确的规定。
无尘车间建设吊顶
穿越洁净室(区)吊顶的各类洞口的气密性是确保洁净室(区)空气洁净度和防止污染的重要措施,吊
顶施工平整度的控制取决于对龙骨接点测量的精度,应逐个接点测量水平度,通过调节全丝吊杆的长度,
使龙骨下平面保持在规定的偏差范围内。顶板周边应与墙体交接严密,板缝应平齐且密封良好。吊顶的
标高、尺寸、板间缝隙等应符合设计要求,"规范"规定了每一条板间缝隙的允许误差不得大于0.5 ,
并涂抹密封胶均匀密封,据洁净室施工实践表明以上规定是可行的,也是可以做到的。
1、吊顶工程验收时,应检查下列文件和记录:吊顶工程施工详图、设计及施工说明和相关产品合格
证、性能检测报告和进场验收记录等;隐蔽工程验收记录;施工记录。
洁净室吊顶工程施工图
2、吊顶工程的施工前,应对下列隐蔽工程进行验收、交接:吊顶内各类管道、功能设施和设备的安
装工程;龙骨、吊杆和预埋件等的安装,包括防火、防腐、防霉变、防尘处理;其它与吊顶相关的隐蔽
工程。
3、吊顶工程的检验批,应按洁净室(区)面积500㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个
检验批。
无尘车间建设的隐性工程
4、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理
工序交接手续。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理;当吊顶上部作为静压
箱时,预埋件与楼板或墙体的衔接处,均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。
5、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接;吊顶的吊挂件亦不
能用作管线支吊架或设备的支吊架。
6、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁,并用不燃密封
材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。
7、吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。 板间缝隙应一致,每条板间缝隙误差不得
大于0.5㎜;并以密封胶均匀密封,做到平整、光滑、略低于板面,不得有间断和杂质。 检查方法:观察、
尺量,水平仪测试。检查数量:每检验批检查20%。 9吊顶饰面的材质、品种、规格等,应符合设计要求,
并对产品性能进行核对。
8、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式,应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面
防腐处理,处理后具有不产尘、防霉变。
9、吊杆与主龙骨端部距离之间不得大于300㎜,当大于300㎜时,应增加吊杆。吊杆间距宜小于
1.5m。
10、吊顶饰面表面应清洁、光滑、色泽一致,不得有翘曲、裂纹和缺损;并不得产生霉变,不产尘。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
规范对吊顶工程的预埋件、吊顶的防锈处理和吊顶上部作为静压箱时的气密性要求做出了相关规定,
既能确保吊顶工程的使用安全,也是做到减少污染和确保净化空调系统可靠运行所要求的条件。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!