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散粮卸车机广泛适用于粮油加工、饲料加工、造纸制浆、港口等行业,对汽车运输的散状物料进行自动卸载。散粮卸车机由机械组件、液压系统及电器控制系统组成,其中液压系统有液压泵站、邮箱、油温计、压力表、过滤器、液压回路几控制元件组成
当散粮卸车机根据卸车平台导引线倒入位置后,要将挡轮器升到较高的位置,还要在倒车轮胎顶住挡轮器后拉好手刹,卸车时确定驾驶室无人
在启动散粮卸车机前需要检查显示屏是否有异常报警,油缸高度是否为零以及手柄的按钮是否灵活等
散粮卸车机的电源线不能随意放置在地面上,而应将其架空行走并做好接地的衔接,以免引发安全故障
平台采用有限元分析,保证了设备高负荷、长期使用的性;主梁采用高强度、大截面 H 型钢,面板采用钢板并做整体喷砂处理,喷涂防腐油漆,尤其附着力强、防腐、防锈效果好
车辆根据卸车平台导引线倒入位置,将挡轮器升到高位,散粮卸车机厂家,车辆慢慢倒车轮胎顶住挡轮器即可,车辆并拉好手刹,卸车时确定驾驶室无人。卸车机工作时周围不能有人逗留
当不使用散粮卸车机的时候需要将其停放在有棚盖的场地,液压式散粮卸车机,如果临时停放在露天场地,遇到雨水天气要做好防护工作。
主液压油缸有排气孔使油缸上端空气排净,平台升降过程不颤动。油缸下端有高压入口阀方便检修不浪废液压油。油缸下面是双耳环,不产生侧向力
动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
山东群峰重工科技股份有限公司制造散粮卸车机、散粮卸车机、散粮卸车机、移散粮卸车机等。
散粮卸车机的主要机械机构是翻板平台,其执行机构翻板平台主油缸和挡轮器油缸完全由液控系统所驱动,因此侧翻式液压翻板液控系统成为整套设备的核心部分。液压翻板是现在许多行业生产中常会用到的卸料装置,在卸车时只要将装料的设备放到翻板下就可以了,实现自动卸料,大同散粮卸车机,非常方便。液压翻板后翻卸车机该产品广泛适用于粮油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、矿山、港口等有散装物料接收作业的单位和部门。
多只液压缸安装在翻板平台底部,多缸同步技术保证翻板平台平稳翻转,完成载重汽车侧向卸料功能。设计了液压平推式侧边挡轮器,根据载重汽车停靠的位置,自动调整挡轮器的位置,操作方便、。液压系统采用恒压变量技术,节能降耗;同步控制技术实现了多缸同步,移动式散粮卸车机,增加了设备的稳定性和安全性。
散粮卸车机是一种现代化的物料卸载设备,只要倒车上去,可以自动直接卸料,省时省力省钱,高速可靠;卸车效率很高,粉尘亦少。液压卸车机就是用液压系统自动把装载几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉。其过程是将货车开到液压卸车平台,启动挡车装置,用液压系统举起平台,达到一定角度,使散装货物自动滑下。