VOCs废气处理设备 催化器燃烧设备配置
价格：7500.00起
如果我们想要一个催化燃烧装置，我们需要考虑哪些因素?先,你必须看到制造商是否有生产和安装资质,然后厂家的现场调查并不是真正的制造商,而不是中间商或经销商,这样你可以节省中间的标记,购买高质量和廉价的天然气处理催化燃烧设备。
催化燃烧设备先要看系统是否有几层过滤，它是否经过初中和初级两层过滤，然后再看活性炭的灌装量，它是否能够达到吸附碘的值。再来看看催化剂的规格和贵金属的价值。催化燃烧设备通常配备5个安全阀，防止事故发生。这些是我们需要考虑的。
催化燃烧设备工程的范围包括:工艺设计、总体布置、设备设计制造、现场安装调试、必要的人员培训。公司可以根据实际情况去客户公司调查，做一个案例，不让客户花钱。
催化剂是催化燃烧法的中心，一种好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择习惯的催化活性材料的同时，还有必要考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动，如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动，催化剂的功用就会下降，净化效率就会下降。因而，催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会造成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重，所以，设计师选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧设备及催化燃烧
1、催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。
催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用
2、催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。
3、催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
1、催化燃烧系统废气浓度控制的重要性
合适的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统有效的处理废气，同时有得于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热烧，这种工况建议对废气进行浓缩。
浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至爆炸下限以下。
2、影响催化剂寿命的因素
催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。
催化氧化消除VOCs是有前景的技术。有毒的VOCs能够在相对低的温度下被氧化成CO2、水和其他危害相对较小的物质。低的温度意味着相对较低的燃料费用和较少的二恶英和有毒产品的形成。催化氧化适合于低浓度VOCs的连续处理。
