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手套模具 经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故常常可省去後续的许多精加工工序。
生产—用高速加工或高速铣床加工乳胶模具，可以在工件一次装夹中，乳胶手套模具，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的机械加工，即所谓“一次过”技术(OnePassMachining)，切削速度很高，加工过程本身的效率比电加工要高出好几倍。
除此以外，它既不要做电极，常常也不需要後续的手工研磨与抛光，又容易实现加工过程自动化。
因此，高速加工技术的应用，使乳胶模具的开发速度大为提高。
高速加工的加工精度高、表面质量好，生产效率很高，在模具工业中的应用效果非常好，传统的电加工工艺无法与之匹敌，完全符合现代制造技术“高精度和高度自动化”的发展方向，有广阔的应用前景。
首先，我们了解到劳保用品因损伤、测试防护功能失效或超过有效期时，应从作业现场及时清理来，由专人负责监督及销毁。对销毁的品种、数量、来源、原因等情况进行详细记录，经办人和监督人签字存档。一般来说，劳保手套的使用期限应考虑以下三个原则：
??1．劳保手套的腐蚀程度
??根据不同作业对劳保防护用品的磨损可划分为重腐蚀作业、中腐蚀作业和轻腐蚀作业。腐蚀程度反映作业环境和工种使用状况。
?另外劳保防护用品应根据不同的工作环境，有针对性的定期进行跟换，且严禁外流，避免误用发生事故。劳保防护用品的使用和维护，应按每种防护用品的使用要求，规范使用。使用防护用品应小心仔细，避免损坏。使用前必须严格检查。使用后为了下一次使用方便，pvc手套模具，要进行保养，然后放在规定的存放处。检查时，发现损坏或者磨损严重的应及时更换。
将平均粒径为15 m的锗粉末0.2份、平均粒径为15 m的电石粉末0.2份和平均粒径为0.5一3 m的氧化钦粉末0.3份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。再将该混合物溶解在普通的醚类溶剂中，形成溶液。将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。然后，再于50℃条件下淋洗lOh，制成手套。后，再水洗该手套，于50℃下干燥之。图2所示为厚0.3 mm的陶瓷手模的手心正面图，图3为手背的平面图，图4为两指型陶瓷手模图。将平均粒径为15 m的锗粉末0.2份，和平均粒径为15 m的电石粉末0.2份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。再将该混合物溶解在溶剂中，形成溶液。将陶瓷手模浸渍在其中，之后，橡胶手套模具，在100℃条件下硫化1h。随后，再于50℃条件下淋洗lOh，制成手套。将该手套在80℃条件下置于0.1%的浸渍液中lOh。再将制得的手套经水洗后，手套模具，于50℃的条件下浸渍到0.05%的醋酸银水溶液中，震荡摇晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如图2所示、厚度为2 mm的陶瓷手模。
将平均粒径为13 m的锗粉末0.2份，和平均粒径为13 m的电石粉末0.2份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。将该混合物溶解在溶剂中，形成溶液。再将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。随后，再于50℃条件下淋洗10 h，制成手套。将该手套在80℃条件下置于0.1%的浸渍液中10 h。再将制得的手套经水洗后在50℃的条件下，浸渍到0.05%的醋酸银水溶液中，震荡摇晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如图2所示厚度为0.3 mm的陶瓷手模。该手套改善皮肤状态的速度比实例1更快。
