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公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和售后服务, 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期保养维修,欢迎新老客户来电咨询!
一般来讲,每生产1Nm3H2 约消耗电力3.5-5kWh,氢燃料电池制氢,如果采用当前市场销售电价作为制氢成本,电解水技术路线是没有竞争力的。
但如果能够使用到成本较低的电力用于制氢,即当电解水制氢的综合成本降低到约1 元/Nm3 的时候,该方法在经济性上就具有一定竞争力。
此外,考虑碳减排的因素,电解水制氢较化石燃料法制氢法相比更具有一定的社会效益。
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在能源转型中,氢能的利用可以实现大规模、可再生能源的消纳;在不同行业和地区间进行能量再分配;充当能源缓冲载体提高能源系统韧性;降低交通运输过程中的碳排放;降低工业用能领域的碳排放;代替焦炭用于冶金工业降低碳排放,降低建筑采暖的碳排放。
公司通过前瞻性技术和友好型服务, 赢得了合伙件的高度认可, 在创立之初获得多项精常。
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一般来说电解槽体出厂后都能运行5年以上,而不会有大的故障。但是电解槽在连续运行多年后,槽体中各种受压或接触强碱的部件存在着不同程度的腐蚀或机械损伤,运行时无法及时检测和发现,特别是数十片经表面电镀处理极板和石棉隔膜总存在着不均匀性,不进行必要的解体检查处理,运行安全是无法保证的,设备的各项性能指标(氢氧纯度、电耗等)也将可能大大下降。
在设备使用过程中(不解体)对电解槽体的各个部件进行有效检测是比较困难的。电解槽体在运行几年后解体发现问题严重而无法修复的案例也不鲜见。因此,根据目前国产设备的使用情况,每5年一次定期对电解槽体进行解体检测大修是非常必要的。鉴于压力型水电解槽体大修及组装较为复杂,槽体一般应返厂大修。