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圆刀片应用行业
航空航天行业：航空航天业的加工特点*是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和*度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），分板机刀片，
使得硬质合金圆刀片大有用武之地。大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分圆刀片发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片*易达到预期的效果。
外资企业在这些企业中，往往*注重生产效率和质量的保证。由于外圆刀片资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，分板机刀片报价，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍
;汽车行业：汽车行业的加工特点*是大批量、流水线生产，二是加工条圆刀片件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，分板机刀片哪里有，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成*大的经济损失，所以通常采用*制性的统*换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了**无二的高要求。
刀片生锈是每一个企业和厂家关注的问题，刀片长时间不用就会生锈，影响了刀片的使用，剪板机刀片是经用的刀片之一往往买多了就一段时间用不掉，接下来的问题就是防止刀片生锈，如果长时间不使用刀片就先涮一层润滑剂，然后用塑料圆刀片纸包好，不要与空气接触，后再用胶布简单的包裹一下。
如果刀片生锈了好先用磨床磨亮了之后再涂一层润滑圆刀片油。
剪板机刀片的材质选择由剪切的产品和剪切的产品厚度两种因素决定。
剪切产品越厚选择6Crw2si，H13，H13K的比较适用，剪切的产品越薄选择cr12mov，SKD-11，D2这类材质的刀片， 剪切花纹板类的产品应该选择T10，9Crsi，H13，这类材质刀片，剪切花纹板比较容易掉口，而T10，9Crsi，H13这类材质刀片不容易掉口，剪切产品使用更加耐久。
剪板机刀片剪切的一般产品都是普通钢板，剪切普通钢圆刀片板这一类产品使用T10，9Crsi，这两种材质就比较节省成本，使用也比较耐久，如果客户想要使用更耐久就选择 6crw2si，H13，cr12mov材质的刀片使用的时间会更加长，这些材质的刀片价格会更高所以提倡选择T10，和9Crsi这类价格低的材质刀片 剪切不锈钢板这一类强度高硬度高的产品，就要选择6crw2si，H13，cr12mov，H13 K，SKD-11，D2等材质。
决定圆刀片好坏的重要步骤
我们知道*个好的产品，是经过很多繁琐的生产步骤来决定的。有客户咨询我们的时候，线路板分板机刀片，会提到之前买的圆刀片经常掉口，经常崩口。现在根据这种情况我们*谈谈*套完整的的圆刀片生产过程。
1、检测
检测*是出厂前的*后*道工序。检查刀片的外圆尺寸、内圆尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我们都要经过严密的检测才能交付客户手中
2、选料。
选料是重要的*个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选圆刀片的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
3、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造圆刀片的用途，*是让圆刀片 原材料*扎实。
4、热处理
热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要*是原因*是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升*高的硬度
5、机器加工
根据客户要求，我们使用精密的机床来对圆刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。
