随着环保经济的日渐推广和普及，能源设备的节能要求自然也会越来越严苛，如此一来在设备性能的进化上自然要体现出的技术优势，而空压机余热回收利用无疑是绝佳的选择。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是极为有利的。当然，空压机在运行过程中所产生的余热，完全可以借助同程截留式反串换热技术进行能量的转换，所产生的高温高压气体则可以用来进行热能的转换和获取，这也是解决企业热能需求所不容忽视的设备优势。
考虑到现有的余热利用技术已经足够，对不同规模的企业所需要的热量都是可以给予相应满足的。因此在相关行业和设备的应用上，还是要充分考虑到技术和服务两方面的核心要素。毕竟作为技术设备的保障服务是至关重要的，特别是在设备安装和使用过程中，制定缜密的余热利用方案是不可或缺的。只有依托的生产厂商制定成熟的回收利用方案，才能确保其配套设备的正常运行。这对提高热能利用率所起到的积极作用是不容小觑的，尤其是可以在企业用户的设备应用上体现出的性能优势。
空压机供气压力低的原因如下：
管网有泄漏；
空气过滤器堵塞；
主电机故障，功率不足；
油气分离器的滤芯被堵塞。
卸载阀未完全打开，进气量不足；
排空阀故障，一部分压缩空气从排空阀排出；
管网实际用气量增加，高于额定空压机流量；
以下是正确选择空压机需要考虑的因素：
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（超过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置，比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的，以此数值的大小作为评价标准更符合客户的实际使用状态，机组输入比功率数值越小机器越省电，产生同等容积同等压力的压缩空气，耗电量越少越省电，比功率越低，的节能机虽然购买时成本较高，但是省电效果很好，节能型大功率的空气压缩机（如250KW左右）一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率（包括风扇耗功+系统损耗）/ 容积流量。
