食品安全管理体系认证 成都ISO22000认证标准
价格：28000.00起
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关 键 词：成都ISO22000认证标准
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2021-06-25
总经理应确定与其目标相关并影响其实现食品安全管理体系预期成果结果的各种外部和内部因素。并识别、评审和更新这些内部和外部因素的相关信息。
这些因素可能包括需要考虑的正面和要素或条件。考虑各种内外部因素，包括但不限于国际、国内、地区和当地的各种法律法规、技术、竞争、市场、文化、社会、经济因素、网络安全、产品掺假、产品防护和故意污染、知识和组织绩效，有助于理解外部环境；
本公司应定期对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审和更新，以确保其充分和适宜。
ISO22000 的7.9 条款要求，组织应建立和实施可追溯性系统，以确保能够识别产品批次及其与原料批次、生产、交付记录的关系。
审核员预先调阅了产品的配料表，其中刺梨干的配料包括了刺梨、白糖、冰糖、麦芽糖。
审核员先到原料仓库查看各原料的外包装，均有相关信息，如供应商名称、原料名称、批号或生产日期等。生产各过程均有相关记录表格，发货也有销售台账，基本能做到产品从源头到出厂实现了可追溯性。
但查看企业有配料记录：《产品糖渍工序生产记录表》。记录了配料日期、产品名称、产品数量、配料的种类、各配料的数量。但该表却无各配料的对应的生产日期（批次）。另查看原料出库单，也无生产日期（批次）的记录。出现了追溯性中断。
与企业负责人交谈了解到，企业明白原料的批次记录要求，但是在设计记录表格时，漏了将批号空格放入到记录表里。
依据GB27341-2009 《危害分析与关键控制点（ HACCP ） 体系食品生产企业要求》标准及GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》对公司的HACCP 体系进行审核。
就本案例而言，企业感触比较深，从开始对认证审核的“漫不经心”，到末次会议时的“聚精会神”，充分感受到了软件开发过程的质量管理工作不到位，存在不少缺陷。
企业认识到，ISO22000 认证非常必要，审核非常、到位，不仅仅是看看资料、抄抄记录而已，审核发现问题就是日常管理的弱项、就是产品销售后客户产生抱怨的缘由
组织烹调间布局为充分考虑操作流程，导致厨师炒菜过程工作效率不高；
对集中配送的包装间设备配置及空间设置不熟悉；
对车间设计时未考虑行业发展风险和机遇等未来发展因素。
各地市场监督管理机构对法律法规理解不同，导致现场检查时提出不同的问题。
在与层沟通过程中，审核组根据以往工作经验以及了解到的类似企业的审核情况，提出了以下改进建议：
由于企业准备对厂房进行装修，建议采取以下措施：
7)由于组织主要配送学校食堂，工期只有暑假，建议使用活动板房等快速建设方式；
8)根据厨师的作业流程，重新设置炉灶和不锈钢桌子的摆放，增加工作效率；
9)根据企业预计的产量，为客户建议包装间的布局及配备的包装设备；
10)为进一步降低企业采购成品，增加配送空间，建议加大对冷库的建设；
11)为适应未来餐饮业特点，建议缩小对错加工间预留的空间；
12)聘请的设计公司，要求当地市场监督局相关人员共同参与现场设计。
SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制指应用统计分析技术对生产过程进行实施,让检测数据活动起来，让数据说话，反馈过程异常，可现场管理人员及时地采取措施，减少不合格品的产生，提高产品合格率，提升生产效率。
1 危害识别的输入：
a)危害分析预备步骤的输出：产品描述表、工艺流程图、过程步骤和控制措施的描述等；
b)经验；
c)外部信息，尽可能包括与所论该类产品有关的流行病学和其他历史数据；
d)来自食品链中，与终产品、半成品和食品链终端（消费阶段）食品的安全可能相关的食品安全危害信息。
2 危害识别的步骤：
a)与食品安全有关的各部门都应参加食品安全危害的识别，并提交初步的《危害分析及控制措施选择表》
（初稿），明确每一个产品或过程流程图上的每一个步骤的所有危害发生的可能性。
b)食品安全小组将各部门识别的《危害分析及控制措施选择表》（初稿）进行汇总，确定合理预期发生 的食品安全危害，开成《危害分析及控制措施选择表》（讨论稿）。
c)必要时，食品安全小组组织各部门对《危害分析及控制措施选择表》（讨论稿）进行会审，并食品针对会审意见进一步。后经食品安全管理小组组长批准后定稿。
3 危害识别的规范：
a)应明确危害的种类和产生的原因。危害应当以适当的术语表达，如生物种类（例如大肠埃希氏菌）、物 体种类（例如玻璃、骨头渣、毛发）、化学构成（例如铅，或通常化学分类如）。
b)在识别危害时，应考虑特定操作的前后步骤、销售、配送服务设备、销售、配送服务服务和周围环境、以及食品链的前后联系。
c)危害分析及控制措施选择表应列出了在所有产品类型、过程类型（如加工、贮藏、运输等）和加工设备类型（如关闭/打开的电路、干燥/潮湿的环境等）潜在可能（即理论上的）发生的危害；
d)当下一环节是实际消费时，只要可能，应针对每个已确定的食品安全危害确定终产品中食品安全危害的
可接受水平。并将确定的结果和依据记录入《危害分析及控制措施选择表》。
