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发布时间：2021-06-25
陶瓷电容器的由来
1900年意大利L.隆巴迪发明陶瓷介质电容器。30年代末人们发现在陶瓷中添加钛酸盐可使介电常数成倍增长,因而制造出较便宜的瓷介质电容器。
1940年前后人们发现了现在的陶瓷电容器的主要原材料BaTiO3(钛酸钡)具有绝缘性后，开始将陶瓷电容器使用于对既小型、精度要求又极高的军事用电子设备当中。而陶瓷叠片电容器于1960年左右作为商品开始开发。到了1970年，随着混合IC、计算机、以及便携电子设备的进步也随之迅速的发展起来，成为电子设备中不可缺少的零部件。现在的陶瓷介质电容器的全部数量约占电容器市场的70%左右。
陶瓷介质电容器的绝缘体材料主要使用陶瓷，其基本构造是将陶瓷和内部电极交相重叠。陶瓷材料有几个种类。自从考虑电子产品无害化特别是无铅化后，高介电系数的PB（铅）退出陶瓷电容器领域，现在主要使用TiO2(二氧化钛)、 BaTiO3, CaZrO3(锆酸钙)等。和其它的电容器相比具有体积小、容量大、耐热性好、适合批量生产、价格低等优点。
由于原材料丰富，结构简单，价格低廉，而且电容量范围较宽（一般有几个PF到上百μF），损耗较小，电容量温度系数可根据要求在很大范围内调整。
陶瓷电容器品种繁多，外形尺寸相差甚大从0402（约1×0.5mm）封装的贴片电容器到大型的功率陶瓷电容器。按使用的介质材料特性可分为Ⅰ型、Ⅱ型和半导体陶瓷电容器；按无功功率大小可分为低功率、高功率陶瓷电容器；按工作电压可分为低压和高压陶瓷电容器；按结构形状可分为圆片形、管型、鼓形、瓶形、筒形、板形、叠片、独石、块状、支柱式、穿心式等。
髙压陶瓷电容和安规电容区别
高压瓷片电容器的关键功效是能够清除高频率干挠，大部分运用于负离子产品、激光器、控测机器设备、高压包、点火器、产生器、变电器、电力工程、倍压控制模块、二保焊机、静电粉末喷涂以及他必须髙压高频率的机械设备。
1、容积耗损随温度频率具高可靠性
2、特别的串连构造合适于高工作电压极长期性工作中可信性
3、高电流量抬升速度并适用大电流量控制回路接触式型构造 .
安规电容是要根据电气安全验证的电容器，通常包含X电容器，Y电容器。关键是有阻燃等级的考虑。
高压瓷片电容就是说通常的一般电容器，没有历经电气安全认同，因此不可以放到整流器以前应用，也不可以接地在右绝缘层规定的两边，例如FH-Dc构架中的一二次侧，就只有放Y-CAP。
陶瓷电容温度特性解析
根据美国的标准,在用字母或数字表示陶瓷电容器的温度性质有三部分：开始部分为（例如字母X）工作温度下限；第二位部分有效数字为工作温度上限；第三部分为随温度变化的容差（以ppm/℃表示）。
X7R表示为：开始一位X为工作温度下限-55℃，第二位的数字7位工作温度上限 125℃，第三位字母R为随温度变化的容值偏差±15%；
X5R表示为：开始一位X为工作温度下限-55℃，第二位的数字5位工作温度上限 85℃，第三位字母R为随温度变化的容值偏差±15%；
Y5V表示为：开始一位Y为工作温度下限-30℃，第二位的数字5位工作温度上限 85℃，第三位字母V为随温度变化的容值偏差 22%，-82%±15%。
Z5U表示为：开始一位Z为工作温度下限 10℃，第二位的数字5位工作温度上限 85℃，第三位字母U为随温度变化的容值偏差 22%，-56%，
