价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
涂料中蜡粉添加时注意事项
注意事项:
一般请使用酯类或醇类做蜡粉的预分散溶剂是较为理想的。
尽量避免使用类与蜡粉直接混合，因为溶剂的过强之渗透力，会使蜡粉聚集不易分散，尤其是低分子量的PE。只可使用混合后的蜡浆或后添加方式进行。
PTFE类的蜡粉不适宜进行研磨，对其余的PE及PP或PEamp;PP混合蜡，应在色料混合研磨的后阶段才可以加入。
聚蜡微粉的作用主要有以下几点：
1、改善表面光泽：
在消光涂料中应用，其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。
2、抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印：
提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，厂家供应蜡粉，这方面聚蜡的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。
聚蜡，加入涂料中可大大减轻受磨擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中，当聚蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍，用量为3%时，抗磨值提高5倍。
3、抗粘连性：
有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，津南区蜡粉，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。
4、抗沉淀、抗流挂、触变性。对金属颜料的定位性：
聚蜡分散于芳香族和脂肪族溶剂，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也显示不同程度的触变性、抗流挂性以及对金属颜料的定位性。
聚微粉蜡的效果：
1、纹理、消光：涂膜冷却时，聚蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂膜表面，产生花纹和消光的效果；在粉末涂料中，不同微粉蜡对光泽度降低不同，可以根据光泽度要求选择微粉蜡。微粉蜡加量1%左右，60光泽度降低5～15。
2、抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印：微细的聚蜡以分散颗粒形式存在与涂层表面，降低涂层的摩擦系数，使物体碰撞涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，减轻受摩擦而被抛光的倾向，保持低光泽低耐久性。加量0.5～1%可使涂膜动态摩擦系数从0.35降低到0.25。 当另外物体接触已涂敷产品时，蜡粉生产厂家，它们有时在涂膜上留下黑色印迹，聚蜡加到膜中则可降低这种倾向，或使印迹易于擦去。
3、对颜料分散的影响：微粉蜡增强了对颜料团聚体的润湿和分散，使颜料着色强度提高。加量0.5～3%可使颜料着色强度提高10%～30%。
4、对挤出产量对影响：微粉蜡使螺杆扭矩降低，加入1%可使挤出机产率提高5～25%。
5、滑爽、质感：聚蜡赋予涂膜以优异的质感。
6、防水性：含蜡涂膜具有更好的疏水性。
7、材底湿润：蜡微粒从涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。
