秦皇岛环氧富锌底漆生产厂家 环氧富锌漆
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行 业：涂料 涂料 防腐涂料
发布时间：2021-06-22
环氧富锌底漆 ：环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆，它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用，适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。
环氧富锌底漆是工业防腐中应用为广泛的产品，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较。
环氧富锌底漆 为双组份涂料，组分A由树脂、填料、颜料、助剂、溶剂等组成，组分B为固化剂。
二、主要用途
环氧富锌底漆漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。环氧富锌底漆具体应用在：桥梁防腐、钢结构防腐、机械设备涂装、建筑涂装、车辆防护、工程防腐。
三、表面处理
在喷涂环氧富锌底漆 前，对基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm； 粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。
四、施工工艺
环氧富锌底漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀释剂来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性。
五、施工环境
为能得到较好的环氧富锌底漆漆膜，要求在涂刷的时候，还需要注意环境，特别要注意温度变化，而且要是温度过于变化过快，很容易影响到漆膜的性能，所以注意温度在5℃，以及要求不能超过50℃，影响到漆膜的性能。另外涂刷的时候，注意空气中的湿度，不能超过75%，以免影响到漆膜的性能。
在防腐涂料中，环氧富锌底漆是一款应用非常广泛的涂料，经过长期的市场验证，环氧富锌底漆也的确表现出了非常优异的耐腐蚀特性。环氧富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属非常容易发生化学反应，当锌-铁-腐蚀介质三者共存状态下，形成了原电池效应，就会产生电化学腐蚀，铁将失去电子被腐蚀，锌的电位更低化学性质更活泼，导致锌失去电子并将电子传递给铁，这就是牺牲阳极保护阴极的电化学保护原理。
【注意事项】
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂35
2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
【运输贮存】
1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
【安全防护】
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧富锌底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较。
环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
