晋中环氧富锌底漆厂家电话 环氧富锌底漆价格
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行 业：涂料 涂料 防腐涂料
发布时间：2021-06-22
什么是环氧富锌底漆
一、什么是环氧富锌底漆？
在工业重防腐涂料中种类众多，大家有听过环氧富锌底漆吗？那么，环氧富锌底漆到底是什么呢？接下来我就跟大家一起来看看什么是环氧富锌底漆，以及工业重防腐涂料的种类知识吧。
防腐涂料，按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，而环氧富锌底漆 是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1、关于环氧富锌底漆
环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆，它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用，适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。
2、环氧富锌底漆 用途
环氧富锌底漆 是属于环氧富锌底漆的一种，环氧富锌底漆 适用于各种管道、各种钢结构、道路桥梁，水泥电力石油化工，以及各种大型化工设备、工程机械装备等等涂装。
在防腐涂料中，环氧富锌底漆是一款应用非常广泛的涂料，经过长期的市场验证，环氧富锌底漆也的确表现出了非常优异的耐腐蚀特性。环氧富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属非常容易发生化学反应，当锌-铁-腐蚀介质三者共存状态下，形成了原电池效应，就会产生电化学腐蚀，铁将失去电子被腐蚀，锌的电位更低化学性质更活泼，导致锌失去电子并将电子传递给铁，这就是牺牲阳极保护阴极的电化学保护原理。
【施工参考】：
1、 将底材表面喷砂或喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、无铁丸尘灰、无油污及脚印。
2、 理论用量每公斤涂刷5㎡左右，每道涂膜约30um。
3、 该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂，用量约为漆量的1/4或1/5。
4、 使用前将环氧富锌底漆的两组分按标签上的比例混合后充分搅拌，放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。
环氧富锌底漆是于钢结构表面的防腐涂装，对于钢铁具有优异的附着力，漆膜粘附牢固，再有如碳钢、铸铁等基材同样适用。但对于其他类型的基材则附着力较差，不推荐使用富锌底漆，容易导致漆膜脱落。
钢结构设施应用于众多的工程领域，包括桥梁、厂房、建筑、楼宇、石油化工等行业，大多采用环氧富锌底漆进行施工涂装，配套中间漆与面漆，形成的复合涂层兼顾防腐与装饰的作用，特别适用于防腐要求较高的项目。
综上，为保证涂装工程的良好品质，要先确认基材类型，选用合理的防腐底漆，继而设计涂装体系，完成整个涂装过程。
环氧富锌底漆 是钢结构防腐领域中应用非常广泛的涂料产品，环氧富锌底漆含有锌粉，能够提供阴极保护防腐作用，根据电化学防腐机理，对钢结构进行保护。环氧富锌底漆涂装钢结构经常配套有其他涂层，形成的复合涂层能够更好的保护钢构。
配套涂装体系是防腐涂装工程中非常重要的地方，一个好的涂装方案可以保证工程的顺利进行，需要对底漆、中间漆和面漆的类型、特点、厚度、工艺等多个因素仔细考虑，环氧富锌底漆也是如此。正确合理的涂装方案对工程而言有利无害，但是，错误的涂装方案却会导致不必要的损失。
环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？
施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。
钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。
环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。
面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性，面漆颜色多样，具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工，每道涂层都发挥着其防护特性，为钢结构保驾护航，提供更加长久的保护作用。
