哈尔滨M7N机械密封厂家 M7N轴封
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行 业:五金 机械五金 密封件
发布时间:2021-06-21
上海克兰密封件有限公司
机械密封安装使用说明
机械密封是精密的轴封部件,必须正确安装,正确使用,才能充分发挥机械密封的特长,实现密封功能,保证其安全可靠的运转。
1、安装前的准备
1)、安装机械密封前,必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态,并且已达到环境温度和常压,了解设备内的残液对人员的伤害程度,以便采取必要的安全措施,以保证机械密封安装过程中的人身安全。
2)、安装前将机封组件清洗干净.并且在轴表面上涂抹一些机油或黄油均可,防止安装时非金属元件(如橡胶O形圈)被损伤。 特别注意的是:乙丙材料的橡胶圈不能与油或脂接触,此时,推荐使用水或硅油进行清洗和润滑。
3)、与机械密封接触的零件表面粗糙度不大于Ra3.2, 密封圈通过的部位应有光滑的过渡倒角,轴肩倒角为3×10°或倒圆,端盖倒角为2~2.5×20°。
(如图)
4)、单级泵轴径向跳动不大于0.05mm、多级泵轴径向跳动不大于0.05-0.085mm。
5)、轴端跳动小于0.1mm.(如图1)
6)、密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.1mm.(如图2)
7)、泵轴轴向串动量不大于±1mm.(要求按实际设计)
2、安装顺序:
1)、在安装前,建议做以下检查: ①.检查机械密封轴套的长度、内径,也可与换下的旧机械密封的尺寸作比较,也可采用机械密封与轴试装方法检查轴套。 ②.检查密封腔和机械密封的配合尺寸以及螺钉连接尺寸。检查完毕相关的尺寸,准确无误以后再进行安装。
2)、对于散装式轻型机封,在安装时需确保机封工作长度尺寸符合设计要求(图示尺寸L1),不同型号规格机封工作长度尺寸请查阅公司样本对应型号规格。在确定工作长度后,把动组件传动螺钉紧固在泵轴相应位置上,然后把静环安装在压盖上,扣上压盖,拧紧压盖螺钉。
水泵机械密封常见渗漏现象及对策
一、常见的渗漏现象
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。
1.周期性渗漏
(1) 泵转子轴向窜动量大, 密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
M7N机械密封是精密的轴封部件,必须正确安装,正确使用,才能充分发挥机械密封的特长,实现密封功能,保证其安全可靠的运转。
机械密封拆卸时注意事项:
在拆卸机械密封时,不要动用手锤和扁铲,这样会损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封的,在拆卸过程中小心谨慎,安照步骤顺序来。
对使用过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不能重新装上继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
安装前将机封组件清洗干净.并且在轴表面上涂抹一些机油或黄油均可,防止安装时非金属元件(如橡胶O形圈)被损伤。特别注意的是:乙丙材料的橡胶圈不能与油或脂接触,此时,推荐使用水或硅油进行清洗和润滑。
与机械密封接触的零件表面粗糙度不大于Ra3.2, 密封圈通过的部位应有光滑的过渡倒角,轴肩倒角为3×10°或倒圆,端盖倒角为2~2.5×20°。
机械密封安装前的注意事项:
机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏整体的密封元件。机械密封是精密的轴封部件,必须正确安装,正确使用,才能充分发挥机械密封的特长,实现密封功能,保证其安全可靠的运转。
安装前的准备
安装机械密封前,必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态,并且已达到环境温度和常压,了解设备内的残液对人员的伤害程度,以便采取必要的安全措施,以保证机械密封安装过程中的人身安全。