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部分彩盒上有通气孔、手挽孔等,这些开孔也会对彩盒的抗压造成重大影响。试验表明,开孔越大,抗压强度减损越大;开孔离顶、底部越近,离中心往左右越远,抗压强度越低;开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。一般来说,侧面各1个手挽使彩盒的抗压强度降低20%,两侧面及正面各1个手挽使彩盒的抗压强度降低30%,广州小彩盒,广州小彩盒。有些工厂在彩盒内壁开孔部位贴一层加强卡,这样不仅可以降低开孔给抗压强度造成的影响,同时还可以防止手挽部位受力时发生破损,可谓一举两得。瓦楞纸箱的成型,只需要少量箱钉,广州小彩盒,与木箱制造相比,仅及它的一半差不多。广州小彩盒
工业彩盒主要的物理指标包括爆破强度、边压强度和黏合强度。其中,工业彩盒的爆破强度、边压强度与原纸的质量成正向关系,原纸的爆破强度越高、环压强度越高、纤维长度越长、挺度越好、紧度越高、耐折次数越高、定量越高,由其制成的工业彩盒的爆破强度和边压强度就越高;工业彩盒的黏合强度则主要取决于胶黏剂质量以及生产时的工艺参数。首先,试装客户产品,修改工业彩盒刀模,从而使工业彩盒达到尺寸,有效防护内装物。其次,控制单面机、瓦楞纸箱生产线、裱纸机、模切机的压力,保持瓦楞纸箱厚度一致,方便客户在自动包装线上快速包装产品。控制纸张、瓦楞纸箱、瓦楞纸箱的水分含量,防止彩盒拱曲变形。 广州小彩盒彩盒与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩盒与彩盒设计成败的关键。
预印生产的彩色彩盒可以得到高品质的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可达0.2毫米,凹版印刷还可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品网线数可达到200线;凹印的上墨量比其他印刷方式大,高可达4.5g/?,印品墨色更加饱和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鲜艳更牢固;所以在采用表面平滑度较高的纸张的前提下,凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品质。烟盒大多数都是凹版印刷的产品。目前,国内生产的水性凹印纸张油墨已经比较成熟,可以经受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 贴面出现开胶或瓦楞塌陷: 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 瓦楞纸箱它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。
彩盒包装的六大优势 (一)、彩盒包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业,生产效率高,易于实现包装标准化; (二)、重量轻便,便于装卸搬运,可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔,因而降低破损率; (三)、彩盒包装使用和流通费用低廉,同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3,并可节约运费20%左右;而将一个木箱的商品改装进两个彩盒,也可节约运费10%以上; (四)、洁净牢固,能严密封闭,箱内铺有塑料衬里时,具有较好的防尘防潮性能,因而能有效保护商品安全; (五)、彩盒易于折叠平放,堆存时可节省仓容,易于搬运,用后也比木箱容易处理或回收复用; (六)、易于留下箱内商品被窃痕迹,故可以有效防止商品失窃,而在海运中投保水渍险和窃、提货不着险时,保险公司予以接受。 瓦楞纸箱具有印刷适性优良、成本低等特性。广州小彩盒
彩盒质量轻,约为木箱的15%左右,可降低包装成本和运输成本。广州小彩盒
早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差,有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果,特别碰到胶转柔的产品,耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势;有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样?这个当然很好,但当时的条件是不切实际的!数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑,否则这只能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中;后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样,相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上,这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程,让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48~72小时,现在基本能在36小时内搞定,这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。广州小彩盒