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纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印，重庆口碑好瓦楞纸箱数码印刷机、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，重庆口碑好瓦楞纸箱数码印刷机，可以达到提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现效果好，重庆口碑好瓦楞纸箱数码印刷机，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。 纸板印刷时颜色重叠处太浓，怎么办？重庆口碑好瓦楞纸箱数码印刷机
包装设计三大原则
所谓包装，不仅具有充当产品保护神的功能，还具有积极的促销作用，随着近年来市场竞争的激烈，更多的人在想尽办法使之发挥出后一种作用。可以理解为“目、理、好”原则。
1.醒目 包装要起到促销的作用，首先要能引起消费者的注意，因为只有引起消费者注意的商品才有被购买的可能。因此，包装要使用新颖别致的造型，鲜艳夺目的色彩，美观精巧的图案，各有特点的材质使包装能出现醒目的效果，使消费者一眼看见就产生强烈的兴趣。
2.理解 成功的包装不仅要通过造型、色彩、图案、材质的使用引起消费者对产品的注意与兴趣，还要使消费者通过包装精确理解产品。因为人们购买的目的并不是包装，而是包装内的产品。准确传达产品信息的***的方法是真实地传达产品形象，可以采用全透明包装，可以在包装容器上开窗展示产品，可以在包装上绘制产品图形，或在包装上作简洁的文字说明，包装上印刷彩色的产品照片等等。
3.好感 也就是说，包装的造型、色彩、图案、材质要能引起人喜爱的情感，因为人的喜厌对购买冲动起着极为重要的作用。好感来自两个方面，首先是实用方面，即包装能否满足消费者的各方面需求，提供方便，这涉及到包装的大小、多少、精美等方面。 江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询瓦楞纸箱在印刷中需要注意的问题。
瓦楞纸板在堆码时的形状影响
纸板堆码形状四种：单行平行堆码；双行平行堆码；井字形分层叠压堆码；多行分层交叉堆码。其优缺点如下：
1.单行平行堆码
优点：纸板上下及四周能得到充分散热；正反各一匝码齐，利于纸板的平整；后期粘合充分。
缺点：纸板中心热量不能及时散发，其中民软周边硬；堆码中下部纸板瓦楞也易回软，受压后厚度变薄；上层纸板易弓腰变形。
2.双行平行堆码
该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外，还有少占托盘，节约存放空间；两摞纸板间热量难以散发，造成纸板一边硬一边软。
3.井字形分层叠压堆码
优点：纸板平整度好，由于特殊的堆码方式，层与层间有间隙，井字中间又直通托盘，空气对流通畅，热气散发均匀、快，较之以上两种堆码更少占托盘，节约场地。
缺点：占纸板面积2/5的重叠部位，潮气散发不尽；粘合剂质量不良则复合各层纸易开裂；每层间数量不同纸板会受压变形。
4.多行分层交叉堆码
优点：托盘利用率比较高，占场地小，纸板平整度好，粘合剂差也不致开胶。
缺点：纸板热气不易散发，使其回软；瓦楞高度难恢复，纸板因之变薄；应有的强度也打折扣，严重时五层纸板的厚度降至4mm以下，三层降至2.5mm以下（影响纸板厚度的其他因素皆正常情况下）。
包装盒印刷中如何对专色进行控制为保证同批、不同批产品的色差符合国家标准和客户要求，在包装盒印刷的过程中对专色进行了这样的控制。1.制作色卡首先根据客户提供的颜色标准样，用电脑配色系统给出专色油墨比例;再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪"展示"出不同密度的颜色样;然后根据国家标准(或客户)对色差的要求范围，用分光光度计确定标准、浅限、深限，制作印刷标准色卡(色差超标需进一步修正)。成都包装设计色卡一半是普通颜色样，另一半是经表面处理的颜色样，这是为方便质检时使用。2.验证专色考虑到纸张是影响色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用实际印刷用纸"展示"颜色样，对照色卡做微修正，以剔除纸张的影响。3.印刷控制在包装印刷的时候领机用印刷标准色卡对专色墨层厚度进行控制，广告海报设计同时辅助以密度计测量颜色的主密度值和Bk值，来克服油墨干、湿色密度差异。总之，在包装盒印刷的过程中，导致专色产生色差的原因各种各样，要针对实际生产中的不同的原因具体分析，解决问题，尽量的把偏差控制在很小的范围之内，户外广告设计生产出令客户满意的包装印刷品。 瓦楞纸箱数码印刷机适用什么纸板？
瓦楞辊品质对瓦楞纸板的影响
瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期对瓦楞辊进行检测。那检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？
1、瓦楞辊楞距，楞距是指两个楞峰端的距离，也有人用一定距离内的瓦楞数来计算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距对瓦楞的楞率相对较低，可以减少瓦楞纸用纸量，但对瓦楞纸板边压有所影响。
2、瓦楞辊楞高，楞高指两个楞峰中间的谷的距离，一般楞高越高做出来的纸板边压越强，瓦楞用纸量越多，也就是纸板厚度越高，但是纸板平压相对比较低，瓦楞辊也比较容易磨损。
3、瓦楞棍中高，为了让瓦楞辊在运行中能平均平行地施压在芯纸及里纸上，一般下瓦楞辊都有一定的中高。
4、瓦楞辊直径，瓦楞棍直径越大，刚性越好，中高越少，辊里面可存愈多的蒸汽，震动越小，越容易操作。缺点是芯纸接触面大，造成芯纸的张力较大。
5、瓦楞辊咬合间隙，在上下瓦楞辊咬合时，其瓦楞壁的咬合间隙如果过小，会造成瓦楞芯纸破裂，影响瓦楞强度；如果咬合间隙太大，会使得瓦楞辊的共振加大。
6、瓦楞楞率，瓦楞成型后，将瓦楞拉直后的长度与未拉直的长度进行对比。一般瓦楞率越高所用的纸越多，如果用同样的材质边压强度就越大，平压强度就越低。 瓦楞纸箱也需要重视色彩管理.江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
瓦楞纸箱数码印刷机哪个型号常用？重庆口碑好瓦楞纸箱数码印刷机
如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题
“高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致；而“低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。
低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。
产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点：
1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。
2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。
3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应***杂质。
4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。
5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。 重庆口碑好瓦楞纸箱数码印刷机
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