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发布时间:2021-06-19
在螺旋输送机运行前,粉体螺旋上料机,首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
一般来讲,普通的螺旋输送机不适宜输送依然的、的、有毒的或有腐蚀性的物料。螺旋输送机根据使用要求及生产场地的不同,需进行合理的布置,布置时,须留有通道,以及适当的空间位置,以便于加油、维护安装等。由于螺旋输送机单机输送长度有限,同时不能随意弯曲输送,因此需要数台联接组合成输送线路。
螺旋输送机可输送颗粒,粉末和小块等。输送有多种类型,如水平输送,粉体螺旋上料机报价,倾斜输送,垂直输送等。输送距离可在2米到70米之间。如果容易出现故障或维护不当,阻塞是常见的类型之一。 为什么会出现堵塞? 如何解决阻塞材料的问题?
堵塞失败的可能原因是操作员不严格按照操作规范操作。当操作员启动时,粉体螺旋上料机价格,没有负载,进给应该是均匀的,输送机应在空载时停止,并且不能在空载时操作,以确保振动进给器也可以均匀安装。在进料过程中,如果突然添加材料,则易于生产阻塞材料,并且将增加输送机的磨损。 因此,进料过程逐渐增加,并逐渐达到额定输送能力。
选择螺旋输送机时,需要考虑输送物料,输送量,输送机转速,电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符, 容易导致输送机堵塞物料。因此,在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。
当螺旋输送机输送物料时,粉体螺旋上料机厂家,机器中必定存在杂质。 如果不进行必要的清洁,残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。因此,为了减少堵塞的发生,应在输送材料时进行机器内部清理。输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题,因此为了减少堵塞失效的发生,应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外,还可以安装筒仓水平和堵塞传感器,实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部,可有效解决排出不良的问题,也可同时使用。反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以有效地防止堵塞失败。如果使用管状螺旋输送机,可以在排放端添加阀门,这样一旦门被阻塞,门就可以打开以清洁材料。
螺旋输送机输送物料时切记事项:
1.开始送料时要逐步增加给料,要均匀的给料,不要一下加到设备额定的量,否则会产生堵塞,驱动装置的过载,对设备的寿命也有一定的影响。
2.物料中不可有坚硬的大块状物料,否则会卡死螺旋,对螺旋机造成损坏。
3.启动时不要给料,等启动后再进行给料,要做到无负荷起动输送机。
4.停车前要停止给料,等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
5.要定期的经常的检查设备的部件,比如紧固件有没有松动,如果有松动要及时紧固,要做到提前预防。
6.输送机在运转时不可取下机盖,以免造成人身危害,还需要经常对运动的部件加注润滑油。
经过长期应用的螺旋输送机轴承常常会发生一系列的故障,导致整台设备的停机。
螺旋输送机轴承座在运行的时候经常性的发热,使用酥油枪很难有效的对轴承座进行添加润滑油操作,从而导致温度居高不下,整台设备的电机载荷较大,联轴器常常被损坏。发生这种情况就需要进行停产添加润滑剂或者更换已经损坏的轴承。