氟胶o型密封件 汕头氟橡胶密封件定制 源头厂家
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关 键 词：氟胶o型密封件
行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 密封圈
发布时间：2021-06-18
广东楚越高分子材料有限公司产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺
关于氟橡胶o型圈的使用寿命
因为影响密封件使用寿命的因素很多，原材料牌号选择，配方的设计，辅料的选用储存，混炼的水平，加工工艺，安装的正确与否，密封圈同密封部位的匹配性，同密封环境的相容性等都会影响到。特别是使用了不符合密封工况的材料，可能造成密封圈本身体积溶胀大，被过快腐蚀，加速老化等都减少了使用的寿命。当然，虽然国家没有规定，但有些厂家，如汽车生产厂家就规定了汽车关键部件的使用寿命要达到十万公里，甚至要和发动机的使用同寿命。
另外氟胶o型圈的使用范围广泛，而影响其使用寿命的因素较多。比如温度、压力、介质、配合部件加工精度等等。举个例子，如果密封件工作在耐温上限附近，密封件将会快速老化损坏，而如果在适当的工作温度下，寿命可能会长的多。
总而言之任何抛开使用工况规定的使用寿命都是没有意义的。
氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍氟橡胶油封是骨架油封种类中价格贵的一种，人们往往认为价格贵的就是好的，这种认识其实是误区。
首先就氟橡胶骨架油封用途介绍以下：
要了解此种油封的用途，必须知道氟橡胶主要性能。氟橡胶具有高度的化学稳定性，耐高温性，耐老化性，是目前所有弹性体中耐介质性能的一种。氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中的以下简称氟胶。
氟胶在250℃下可长期使用，300C下短期使用；氟胶耐热比26-41还好。
在300C×100小时空气热老化后的26-41的物性与300C×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100左右，硬度90-95度。
246型在350C热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400C热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400C热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2-1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。
23-11型氟胶可以在200C下长期使用，250C下短期使用。
氟胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01的空气中经45天作用没有明显龟裂。
23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
氟胶具有极好的真空性能，硫化胶真空放气率仅为3710-6毛升秒.厘米2己成功应用在10-9毛的真空条件下。
氟橡胶具有优良的物理机械性能。其中26型氟橡胶一般配合的强力在10-20MPa之间，扯断伸长率在150-350之间，抗撕裂强度在3～4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0-25MPa之间，伸长率在200%-600%，抗撕裂强度在2-7MPa之间。
一般地，氟橡胶在高温下的压缩变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200C×下的压缩变形相当于丁橡胶在150C×的压缩变形。
氟橡胶的电性能也较好，其吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料，可在低频低压下使用。氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。氟橡胶在30C下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。
氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg>0C。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。
氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5107仑的剂量下性能剧烈变化，在1407仑条件下硬度增加1~3度，强度下降20以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1107仑，极限为5107仑。
由上面分析可以看出氟橡胶骨架油封在低温和辐射条件下并不适用，而在现代航空、、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域应用较为广泛。用于发动机的密封时，可在200℃~250C下长期工作，在300C并下短期工作，其工作寿命可与发动机返修寿命相同，达1000-5000飞行小时（时间5~10年氟橡胶骨架油封规格型号达上万种）。
O形圈密封工作状态
静密封用O形圈的作用
o型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变0形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。
2.1静密封用O形圈的作用
自密封作用：由于预密封作
用，O形圈与被密封光滑面和沟槽
底面紧密接触。这样当流体通过
间脱进入沟错时只能对形图的一P侧面起作用。当流体压力较大
时，把0形圈推向沟槽另一侧面而挤压成D形，并把压力传递给接触
给接触面。
O形圈的自封是有限的，当内压过高时，会出现O形圈的“胶料挤出”现象。即密封部位因有间隙存在，受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集中，当应力达到O形圈的料胶不能承受时，料胶就会被挤出来，此时虽然O形圈还能暂时维持密封，但实际已损坏。因此要严格选型。
2.2动密封用O形圈的作用
0形圈在动密封中，其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时很容易将流体带到O形圈和杆之间，因此情况比较复杂。
工作中，假设O形圈左侧作用着介质压力P1（如图a），若将O形圈与杆接触部位放大（图b），其接触表面实际是凹凸不平的，并非每一点都与金属表面接触。由于自封作用，O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时附着在杆上的介质被带到楔形狭缝（图c）。由于流体动压效应这部分介质的压力比P1大。当它大于0形圈对杆的接触力时，介质便挤入O形圈的个凹槽处（图d），杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽，介质便沿着杆运动的方向泄露。当杆向左运动时，由于赶运动方向与杆压力方向相反，故不易泄露。泄漏量是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而的，还与0形圈的尺寸、工作压力等密切相关。
氟橡胶用硅灰石粉（硅酸钙）特性：
1. 针状，具补强性，耐冲击性、抗拉性佳，抗拉性非常出色，。
2. 产品经表面环氧工艺处理，本品无毒、无味、体轻、质软、多孔、隔音、耐热、耐酸、比表面大及化学性质稳定等优良特性补。
3. 系列产品是由精选高纯硅灰石，采取的加工工艺，保留了其天然针状的结构，呈现给用户的是一支天然高白度、高补强。
应用：（硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶等）
FKM氟橡胶与HNBR 等特种橡胶高结构性，具有吸油和自润滑的作用。在油封制品中有广泛应用。
优点：
1. 自有矿山，产品，质量稳定。
2. 经过表面处理,德国制造，用于氟橡胶FKM油封配方中，优点是在浅色制品中有很好的补强作用，强度可达到16MPA。
3. 高填充比硅藻土填充量大，做出的产品撕边比硅藻土好。同时，由他的高结构性，具有吸油和自润滑的作用。在油封制品中有广泛应用。
用法：
推荐的配比为：按实际配方份数加入10~30份，在混炼操作时与其他辅料一起加入，根据具体需要的性能进行调整，达到的加工性及物性。
替代进口NYAD1250、Nordkalk W635、TREMIN 283 600EST
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