正阳低温储罐主要生产工艺:
1、采用真空绝热,绝热材料为珠光砂。
2、顶部充液设计有多孔淋充结构,可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化,以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
3、内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下(立式),内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上,终传递到外壳支腿和设备基础上,避免产生额外的偏心力矩载荷,该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。
4、低温管路从罐体下端集中引出,便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体,罐体设置有多重安全装置和仪表:配置液位计,压力表,夹层设有外筒防爆装置,内胆设有组合安全系统,此外还有管路安全阀等。
如果操作员在正常操作条件下发现异常情况,应立即停止使用,关闭阀门,查明原因,采取有效的措施,并及时报告。退役和密封的备用压力容器必须维护良好,并且必须进行检查和,然后才能再次使用。
液氧储罐真空测试
1、在冷态下,当测试真空度达到16Pa时,安全阀频繁跳动,并且内缸压力异常升高,需要再次对其进行抽真空。
2、气压测试在储罐内缸上进行气压测试,测试压力是工作压力的1.2倍。具体步骤按照《条例》的有关规定执行。对内缸进行气压测试,一方面检查其强度,另一方面检查内缸的密封性能,并通过压力表的显示确定内缸是否有泄漏。上述检查计划是针对在通过原始数据检查,外部检查和真空测试之后无需打开机盖的情况而制定的。由于这种容器的设计寿命通常为15年,因此存储介质基本上不会腐蚀内筒,因此对NDT的保证要求更高。在正常使用条件下,设备通常不会使用5-10年。出现更大的问题。但是,如果在设备运行过程中发现影响设备正常运行的主要问题,则必须打开机盖,或者如果重新抽气不符合要求,则表明存在泄漏。如果需要打开盖子进行维护,则必须打开盖子进行维护。
液氧储罐的保养和维护必须遵循“预防为主”的原则。正确使用,认真维护并坚持日常维护,使压力容器投入使用后经常处于良好的工作状态,并确保其长期安全稳定运行。 2.液氧罐必须根据其使用特性和介质特性进行仔细的维护和管理,并检查罐体焊缝的强度,相关管道和接头的完整性和牢固性,以及是否有相应的附件压力表状况良好。
液氧储罐自耗测量:储罐技术特征要求:日蒸发率0.5?是另一个重要指标,日蒸发率过高会降低工作效率,浪费原材料,还可以判断内缸是否泄漏。具体检测方法如下:向储罐中注入50多种低温液体,打开放气阀,关闭除压力表和液位计之外的其他阀,并进行热平衡48小时,然后安装放气阀喷嘴处的转子流量每小时测量一次流量,数小时后,获得稳定的气体流量,并使用以下公式计算每日蒸发率Q= Q1 / c×t / V×100≤0.5?式中:Q1——稳定气体流量m3 / hc-准状态下的气体与液体体积之比,液氧c = 800。
辽阳正阳机械设备制造有限公司是设计,制造低温液体储罐系列产品的企业。公司职工综合素质高,技术力量雄厚,工程技术人员具有很高的理论知识和实际经验,在低温绝热方有到之处。
我公司在产品设计,制造,经营,安装,调试,服务等各方面,我公司严格按照ISO9001:2000质量体系进行质量控制,产品质量渐臻于水准。生产的法兰连接高真空多层多屏绝热低温液体输送管道具有生产工艺,冷损小,外形美观,使用寿命长,安装维护方便的特点,覆盖冶金,化工,机械,电子,和国防科研等诸多行业,是空分设备,石化设备,电子设备的佳配套产品。